移動(dòng)石破碎機(jī)等碎石設(shè)備,輥式破碎機(jī),作為老牌碎石設(shè)備廠,近年一直致力于精品砂石骨料生產(chǎn)線的推廣和落地.未來是精品砂石骨料的世界,建冶愿與您合作共贏.。圓錐破,建冶的產(chǎn)品線有顎式破碎機(jī),立軸沖擊破。
碎石設(shè)備,碎石機(jī)設(shè)備。顎式破碎機(jī),碎石機(jī),破碎機(jī)。
一、制砂機(jī)是不能在里面有物料的時(shí)候啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的,如果這樣做的話就會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)壓力過大而燒壞電機(jī)。另外還會(huì)有其他方面的損壞。所以一定要注意操作破碎機(jī)時(shí)的順序是先啟動(dòng)破碎機(jī),再往里面加入礦石原料。
二、任何的破碎機(jī)都是有它的適用范圍的,制砂機(jī)也是一樣,它要求加入到其中的礦石原料大小不能超過一定的大小,如果太大的話,就會(huì)使得礦石原料堵塞在制砂機(jī)的進(jìn)料口。這時(shí)輕則會(huì)因?yàn)樾枰謇頇C(jī)器而影響到生產(chǎn),重則就會(huì)因?yàn)槭蠐p壞葉輪而需要維修才能使用。
三、機(jī)器設(shè)備都是需要維護(hù)的,不然機(jī)器內(nèi)鐵件相互磨損是很容易損壞的。制砂機(jī)在應(yīng)用一段時(shí)間后就要檢查是否需要加入潤(rùn)滑油,這樣才能使得機(jī)器使用的更加長(zhǎng)久。
四、制砂機(jī)是靠螺絲等固定在一起的,經(jīng)常劇烈運(yùn)動(dòng)這些螺絲就會(huì)松動(dòng)。如果河南強(qiáng)力制砂機(jī)在使用過程中出現(xiàn)異常的響動(dòng)時(shí),就要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行檢查。找到響動(dòng)的原因,并加以緊固。
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
物料落入進(jìn)料斗,經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,較后經(jīng)由下部排料口排出。
新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊(拋料頭)代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆,韌而堅(jiān)”,并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造,耐磨強(qiáng)度和韌性,在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平,大大提高了工作效率,使用壽命比高錳鋼提高3—5倍,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。
*5X制砂機(jī)均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊,該種沖擊塊的主要特征就是在采用國(guó)外的高質(zhì)合金代替國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件,從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機(jī)的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時(shí)也可進(jìn)行對(duì)調(diào)輪流使用,既提高的材料的利用率,又有效保護(hù)了制砂機(jī)內(nèi)周護(hù)板的壽命。制砂機(jī)整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上.制砂效率提高30%以上。
⒈開車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn);
⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線;
⒊破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料;
⒋破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
⒌排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī);
⒍給料力求連續(xù)均勻;
⒎破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查;
一、防銹方法:
1、電鍍熱度法。在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等,鍍上這些金屬材料后制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜從而達(dá)到使制砂機(jī)的材料不能與水和空氣接觸,從而就不會(huì)生銹;
2、涂料法。在制砂機(jī)表面涂油質(zhì)性材料、油漆等,可以使制砂機(jī)的鐵與外部的水和氧氣隔絕,從而達(dá)到制砂機(jī)的氧化、生銹;
3、材料法。一般的制砂機(jī)都是用鐵制造的,為了防銹我們可以采用合金材料來生產(chǎn)制砂機(jī),這樣可以從根本上解決制砂機(jī)生銹的難題;
4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng),所以通過保持制砂機(jī)的工作環(huán)境干燥,也能防止制砂機(jī)生銹。
二、除銹
在砂石生產(chǎn)過程中的作用很大,天然砂石逐漸減少,人工砂將逐漸取代天然砂石必然的,新型制沙機(jī)在使用過程中也會(huì)存在著一些問題,由于制沙機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣和長(zhǎng)時(shí)間不使用,所以新型制砂機(jī)就會(huì)出現(xiàn)生銹面的問題,影響制沙機(jī)的質(zhì)量,新型制砂機(jī)如何除銹這個(gè)問題是非常重要的,所以根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)為大家分享制沙機(jī)的幾個(gè)除銹技巧。
首先要提醒大家,制沙機(jī)、破碎機(jī)、磨粉機(jī)等大多數(shù)礦山設(shè)備,其基本構(gòu)成都是以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的,長(zhǎng)時(shí)間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時(shí)間的閑置,機(jī)體生銹是一種很正常的化學(xué)反應(yīng)。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡,這是由于其內(nèi)壁和物料(一般是硬度較大的巖石、礦石等)在破碎過程中摩擦,將其內(nèi)壁劃痕,長(zhǎng)期擱置就容易生銹。生銹也不要緊,但應(yīng)該及時(shí)處理,以防止其長(zhǎng)期生銹,造成機(jī)器損傷,影響制沙機(jī)正常使用。以下主要有四種方法除銹:
1、化學(xué)除銹法:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉高效制沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,這個(gè)除銹只能在車間內(nèi)操作;
2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響;
3、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹:主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求;
4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
在此提醒用戶,在設(shè)備使用和閑置的時(shí)候,都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),不能松懈,性能良好的設(shè)備是為企業(yè)帶來收益的象征。
實(shí)際上各地規(guī)劃的目標(biāo)更高。像廣東、四川、內(nèi)蒙古、云南規(guī)劃的高速公路都在1萬公里左右。如果將各地規(guī)劃的高速公路匯總,根據(jù)有關(guān)專家測(cè)算,接近20萬公里。
高速公路的修建離不開,大量?jī)?yōu)質(zhì)砂石料的供應(yīng),而天然的沙石料早已供不應(yīng)求。道路工程中使用的碎石料主要有碎石和砂兩種。碎石料是各種泥凝土的骨科,一般而言,粒度在2mm以上的稱為礫石,2-0。074mm的則為砂。砂是水泥砂漿、水泥褐凝土、瀝青混凝土和瀝青砂的主要原料,砂的來源有天然砂(山砂、河砂、海砂)和人工砂(機(jī)制砂)兩種。而人工砂的質(zhì)量高,受自然條件的限制少,得到了越來超廣泛的應(yīng)用。
高效節(jié)能的制砂生產(chǎn)線便是優(yōu)質(zhì)沙石料的來源,而高效細(xì)碎機(jī)作為機(jī)制砂生產(chǎn)線中破碎的核心設(shè)備發(fā)揮著不可替代的作用。在國(guó)家大力投資道路建設(shè)的影響下,生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)的砂石料變成為了一門黃金產(chǎn)業(yè)。
1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
3、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整形。
4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
制砂機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。
進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去
渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。
采用車用潤(rùn)滑脂特級(jí)集中潤(rùn)滑,潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機(jī)器外側(cè)。
臥式錘式制砂機(jī)主要為PX高效細(xì)碎機(jī)(分體式錘頭結(jié)構(gòu))和(整體式錘頭結(jié)構(gòu))。高效細(xì)碎機(jī)的錘頭和錘柄為分體式結(jié)構(gòu),錘頭采用了高強(qiáng)度耐磨材質(zhì),錘頭的壽命較長(zhǎng)。錘頭的更換較為便錘頭為整體式結(jié)構(gòu)的制砂機(jī),錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上面。這種結(jié)構(gòu),錘頭在破碎過程中后會(huì)產(chǎn)生較大的受力,而容易磨損錘頭。但此機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
右圖顯示的即為立軸錘式制砂機(jī),該機(jī)也可以作為破碎機(jī)使用立軸錘式制砂機(jī)主要用于第二級(jí)或第三級(jí)細(xì)碎,能處理邊長(zhǎng)不超過500mm、抗壓強(qiáng)度不超過350MPa的各種粗、中、細(xì)物料(花崗巖、石灰石、混凝土等),廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料等行業(yè)。
第三代砂石兩用制制砂機(jī)也叫高效細(xì)碎機(jī),反擊式制砂機(jī)。該機(jī)綜合性能要優(yōu)于沖擊式制砂機(jī),棒磨式制砂機(jī),真通沖擊式制砂機(jī),以及圓錐式破碎機(jī)和軟錘式破碎機(jī)。該設(shè)備適用于機(jī)制人工制石、制砂場(chǎng)、高等級(jí)公路、鐵路、水利、建筑、水泥、耐材、冶金、玻璃砂等行業(yè)。
工作時(shí),在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入*破碎腔與轉(zhuǎn)子的板錘撞擊破碎,然后進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行粉碎。在破碎過程中,不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎,同時(shí)也完成了各個(gè)板錘間以及破碎腔內(nèi)進(jìn)行的石打石整形。較后從出料口排出。
第六代制砂機(jī)先進(jìn)特點(diǎn):
⑴在第三代制砂機(jī)的基礎(chǔ)上增加了配重輪,這樣節(jié)約了電能,增加了動(dòng)能.生產(chǎn)效率得到了很大的提高.增加了反擊板調(diào)節(jié)裝置,使調(diào)節(jié)出料細(xì)度更為方便快捷,不需打開機(jī)殼,即可調(diào)節(jié),共設(shè)計(jì)兩個(gè)反擊板調(diào)節(jié)裝置,省去使用吊車的麻煩。
⑵老式第三代制砂機(jī)只有后部開有觀察門。新型第六代制砂機(jī)在其側(cè)面也開了維修觀察門.這樣更有利于維修與觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
⑶在蓖條調(diào)節(jié)裝置兩側(cè)又增加了出料反擊板,具有多重粉碎物料的功能,使物料在破碎腔里進(jìn)行磨,擠,碰撞,使出砂率更高,并帶有整形作用,使砂子顆粒型更好更均勻,另外更可以方便的調(diào)節(jié)砂子的出料粒度..設(shè)計(jì)更加人性化。
第六代制砂機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%,產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%(以石灰石為例:一次成品粒度≤5mm占90%以上,河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上)。長(zhǎng)期運(yùn)行維修費(fèi)用
立軸沖擊式制砂機(jī)按照轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)分為:開放式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和封閉式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
封閉式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),是轉(zhuǎn)子成籠式布局,物料從頂部落入封閉式的轉(zhuǎn)子
在小產(chǎn)能的制砂領(lǐng)域,常采用輥式破碎機(jī)作為制砂機(jī)使用,也有部分的應(yīng)用。但是輥式制砂機(jī)在長(zhǎng)期使用過程中可靠性較差,設(shè)備的故障率較高,維修和維護(hù)較為困難。
因此,對(duì)于有一定硬度和磨蝕性較高的物料,盡量避免使用輥式制砂機(jī)作為*采用液壓?jiǎn)?dòng)的新型制砂機(jī),在節(jié)能上要比傳統(tǒng)制砂機(jī)省電50%。它可以把各種巖石、砂石,河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂,砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高,遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質(zhì)量。
⒈處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
⒉易損件消耗低—*破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì),與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%,直接降低了設(shè)備的使用成本。
⒊產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形,實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
⒋液壓裝置、易于維護(hù)—液壓開蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機(jī)時(shí)間,省時(shí)省力。
⒌自動(dòng)檢測(cè)、安全可靠—設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置,如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn),可發(fā)出警告,使設(shè)備停止工作,達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的.
⒍稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng)—德國(guó)原裝的稀油潤(rùn)滑站,雙油泵互補(bǔ)保證供油,無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑始終處于*狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題,使主軸軸承保持恒溫,延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。
⒎安裝簡(jiǎn)便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣,可移動(dòng)式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單,操作使用方便;一旦明確具體的用途,VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,便可*限度地發(fā)揮其卓越的性能。
⒏一機(jī)多用、應(yīng)用靈活—獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu),擁有多種破碎腔型,可很方便的實(shí)現(xiàn)石打石和石打鐵的轉(zhuǎn)換,從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用,無需做大的調(diào)整,既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。
VSI制砂機(jī)
Ⅵ系列制砂機(jī)是引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)研制并生產(chǎn)的、具有國(guó)際先進(jìn)水平的高性能制砂設(shè)備,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用。立式?jīng)_擊破碎機(jī)(制砂機(jī))有"石打石"和"石打鐵"二種型式,"石打石"型用于磨蝕性強(qiáng)的物料加工;"石打鐵"型用于磨蝕性不強(qiáng)的物料加工,"石打鐵"型比"石打石"型成砂率高10-20%。
VSI系列工作特點(diǎn)
⒈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。
⒉破碎率高、節(jié)能。
⒊具有細(xì)碎、粗磨功能。
⒋受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
⒌更適合破碎中硬、特硬物料。
⒍產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低。
⒈定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。特別注意,未經(jīng)制造廠家同意,嚴(yán)禁私自自制葉輪。
⒉制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長(zhǎng)度盡可能一致,方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能高效;
⒊制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤(rùn)滑脂,到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸總成對(duì)承進(jìn)行清洗了,如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉。
2、高效節(jié)能、破碎效率高。
3、具有細(xì)碎、粗磨功能。
4、通過非破碎物料能力強(qiáng),受物料水份影響小,含水量可達(dá)8%。
5、可破碎中硬、特硬物料(如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等)。
6、產(chǎn)品呈立方體,鐵污染小。
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