產(chǎn)品按國際標(biāo)準(zhǔn)(IEC) 、國家標(biāo)準(zhǔn)(GB) 、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS) 、英國標(biāo)準(zhǔn)(BS) 、德國標(biāo)準(zhǔn)(DIN) 、挪威電工標(biāo)準(zhǔn)(NEK) 、煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)(MT) 、機械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)(JB) 、客戶要求及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。主要產(chǎn)品有船用電力電纜、船用控制電纜和船用通信電纜、船用射頻電纜、船用變頻電纜、艦船用電力電纜、艦船用控制電纜、艦船用通信電纜、NEK606海工電纜、機車電纜、通用橡套軟電纜、電焊機電纜、變頻電機專用電纜、防水橡套電纜等二十多個大類，八萬多個型號規(guī)格電線電纜。
公司按GB/T 19001-2008建立質(zhì)量管理體系、按GB/T24001-2016建立環(huán)境管理體系、按GB/T28001-2011建立職業(yè)健康安全管理體系。
制作了八萬多個型號規(guī)格電線電纜生產(chǎn)過程工藝卡、結(jié)構(gòu)圖、流程圖、技術(shù)條件、材料消耗定額及成本核算報價系統(tǒng)。對關(guān)鍵工序和特殊工序進行預(yù)先鑒定，編制了特殊過程質(zhì)量控制點明細(xì)表、特殊過程質(zhì)量控制措施表、特殊過程異常原因分析及排除方法、關(guān)鍵過程質(zhì)量控制點明細(xì)表、關(guān)鍵過程質(zhì)量控制措施表、關(guān)鍵過程異常原因分析及排除方法，中船電纜，并按《關(guān)鍵過程明細(xì)表》要求，在關(guān)鍵過程、特殊過程質(zhì)控點進行掛牌標(biāo)識，對過程參數(shù)和產(chǎn)品關(guān)鍵或重要特性進行監(jiān)視和控制。建有450平方米檢測中心，并配置了大量檢驗設(shè)備和人員。公司建立了由生產(chǎn)部長、技術(shù)部長、供應(yīng)部長、質(zhì)檢部長、銷售部長、設(shè)備部長、全質(zhì)辦主任等組成的不合格品審理系統(tǒng)，對采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品及生產(chǎn)結(jié)束的產(chǎn)品中發(fā)生的不合格品進行評審和處置。同時應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對采購過程、產(chǎn)品監(jiān)視及測量、銷售管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)控制、產(chǎn)品開發(fā)、人力資源管理、質(zhì)量成本、內(nèi)審及管理評審方面的數(shù)據(jù)進行分析，采取質(zhì)量改進活動。中船線纜，目前制定了連續(xù)拉絲退火、鍍錫、導(dǎo)體絞合、配料、煉膠、擠橡、擠塑、工頻火花試驗、配線、成纜、編織、涂漆等工序工藝操作規(guī)程。編制了原材料采購及檢驗規(guī)范、原材料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、過程質(zhì)量檢驗指導(dǎo)卡、成品檢驗規(guī)范、試驗大綱，制定了從原材料采購到成品出廠的一系列流程。
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