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汽車(chē)模具

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高光極冷極熱模具，公益事業(yè)，榮譽(yù)資質(zhì)，電視模具。汽車(chē)雙色模具。

電視、內(nèi)高壓等類(lèi)型的模具以及五軸加工等產(chǎn)品，歡迎有意者咨詢(xún)，液壓成型、勛龍智造專(zhuān)注于汽車(chē)輕量化模具的設(shè)計(jì)生產(chǎn)和調(diào)試，汽車(chē)雙色、其主要產(chǎn)品包括高光極冷極熱、熱壓、咨詢(xún)電話(huà)13913559876。熱成型。

汽車(chē)模具發(fā)展前景/汽車(chē)模具

汽車(chē)生產(chǎn)中90%以上的零部件需要依靠模具成形。汽車(chē)模具是指應(yīng)用于汽車(chē)領(lǐng)域的模具，被譽(yù)為“汽車(chē)工業(yè)之母”。在美國(guó)、日本等汽車(chē)制造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，模具產(chǎn)業(yè)超過(guò)40%的產(chǎn)品是汽車(chē)模具，而在我國(guó)僅有1/3左右的模具產(chǎn)品是為汽車(chē)制造業(yè)服務(wù)的。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2014-2018年中國(guó)汽車(chē)模具行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)需求預(yù)測(cè)與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告》顯示，十年前，中國(guó)的汽車(chē)沖壓模具行業(yè)還只限于一汽、東風(fēng)、天汽、成飛、南汽等為數(shù)不多的幾家骨干企業(yè)，現(xiàn)在己發(fā)展到200家左右。大批民營(yíng)企業(yè)快速發(fā)展，并已具有相當(dāng)規(guī)模，成為中國(guó)汽車(chē)模具行業(yè)的重要組成部分。

汽車(chē)模具發(fā)展方向/汽車(chē)模具

1.重點(diǎn)發(fā)展計(jì)算機(jī)技術(shù)
模具制造技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)，在于突出計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，越來(lái)越多的人從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移到計(jì)算機(jī)前。實(shí)體設(shè)計(jì)加上數(shù)控編程，取代了人工實(shí)型制作和機(jī)床操作。精細(xì)模面設(shè)計(jì)和精細(xì)數(shù)控編程大大減少了鉗修，高精度加工取消了模具的研合、修配。
2.消滅鉗工
傳統(tǒng)的技術(shù)讓大家認(rèn)為，模具這種單件生產(chǎn)、型面復(fù)雜的產(chǎn)品，離開(kāi)手工是不可能的，而豐田提出要消滅鉗工。消滅鉗工是一種目標(biāo)，主要是指極大減少或完全避免修磨和調(diào)整鉗工(裝配鉗工還是要的)。
3.一體化加工
機(jī)加工車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，有三種數(shù)控加工線：*種是由幾臺(tái)床身可互換的數(shù)控機(jī)床組成的加工線，；第二種是帶立體倉(cāng)庫(kù)的無(wú)人職守的揉性加工機(jī)群，這是90年代初的產(chǎn)物；第三種是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五面加工中心。

汽車(chē)模具投資/汽車(chē)模具

據(jù)了解，我國(guó)目前為汽車(chē)服務(wù)的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右。在這占模具總量三分之一的汽車(chē)模具中，沖壓模具要占到一半左右，由此可見(jiàn)汽車(chē)沖壓模具在模具行業(yè)和汽車(chē)工業(yè)中的重要地位。汽車(chē)模具也是謊言模具，隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展，汽車(chē)模具在國(guó)內(nèi)的模具行業(yè)已經(jīng)有著舉足輕重的位置。
十年前中國(guó)汽車(chē)模具（黃巖模具）主要是以一汽、二汽、天汽、南汽、成飛以及我國(guó)臺(tái)灣的模具團(tuán)隊(duì)為行業(yè)的標(biāo)志性企業(yè)，今天汽車(chē)模具投資欣欣向榮，汽車(chē)模具企業(yè)已發(fā)展到數(shù)十家，一批快速崛起的民營(yíng)企業(yè)已經(jīng)具備相當(dāng)?shù)囊?guī)模。無(wú)論是技術(shù)上，還是產(chǎn)能上這些企業(yè)都大大超過(guò)了當(dāng)年的標(biāo)志性企業(yè)。黃巖模具在汽車(chē)模具這一塊近年來(lái)的發(fā)展呈現(xiàn)一個(gè)良好的趨勢(shì)。
目前，我國(guó)的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)良好，我國(guó)汽車(chē)銷(xiāo)售量正以每年26%的速度增長(zhǎng)，而汽車(chē)零部件的規(guī)模比整車(chē)還大，這些零部件90%都靠模具生產(chǎn)，這就有利的推動(dòng)了我國(guó)的汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近年，我國(guó)的模具工廠擴(kuò)產(chǎn)規(guī)模呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，每年新增投資7000億元左右，其中汽車(chē)模具工廠約占四成，表明汽車(chē)模具投資已成為我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)投資的主力之一。
我國(guó)的汽車(chē)模具與汽車(chē)幾乎是同時(shí)起步的，1953年，一汽工具廠內(nèi)開(kāi)始建立沖模車(chē)間，當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)能力為每年32萬(wàn)工時(shí)，主要承擔(dān)小型、中型沖模制造和大型覆蓋件沖模的維修任務(wù)。進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)汽車(chē)模具工業(yè)又有了很大發(fā)展。轎車(chē)覆蓋件模具設(shè)計(jì)制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，是汽車(chē)模具水平的*體現(xiàn)。

發(fā)展前景/汽車(chē)模具

中國(guó)汽車(chē)模具的概況
迅猛發(fā)展的中國(guó)汽車(chē)工業(yè)為國(guó)內(nèi)的汽車(chē)模具帶來(lái)了廣闊的發(fā)展空間。此外由于成本和市場(chǎng)的因素致使發(fā)達(dá)國(guó)家模具制造的重心也逐步向以中國(guó)為代表的發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。國(guó)內(nèi)外的綜合因素促進(jìn)了國(guó)內(nèi)汽車(chē)模具工業(yè)高速發(fā)展，出現(xiàn)了很多新興汽車(chē)模具企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2012年中國(guó)的重點(diǎn)骨干模具企業(yè)達(dá)到近110家。其中，沖壓模具約占37%，中國(guó)已成為名副其實(shí)的汽車(chē)模具制造大國(guó)。
我國(guó)的汽車(chē)模具產(chǎn)能在世界上極具優(yōu)勢(shì)，但是，由于國(guó)內(nèi)高端汽車(chē)模具企業(yè)技術(shù)提升緩慢、技術(shù)創(chuàng)新能力和模具新技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用能力不足等原因，致使國(guó)內(nèi)高端模具的開(kāi)發(fā)能力還不能完全滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的配套需求，高端汽車(chē)模具仍然有很大一部分需要依賴(lài)于進(jìn)口。所以說(shuō)國(guó)內(nèi)汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)需盡快補(bǔ)齊這一短板才能彌補(bǔ)我國(guó)汽車(chē)模具行業(yè)的一大缺憾。
中國(guó)汽車(chē)工業(yè)作為中國(guó)十大振興產(chǎn)業(yè)，得到國(guó)家政策扶持，加之汽車(chē)下鄉(xiāng)的推動(dòng)，中國(guó)各大汽車(chē)企業(yè)均加大產(chǎn)量，2012年中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量超過(guò)1900萬(wàn)輛，保持全球產(chǎn)銷(xiāo)量*地位。羅百輝表示，制造一輛普通轎車(chē)本身便需要約1500個(gè)模具，當(dāng)中有接近1000個(gè)的沖壓模具和超過(guò)200個(gè)的內(nèi)飾件模具。受我國(guó)汽車(chē)行業(yè)快速發(fā)展的影響，我國(guó)汽車(chē)模具行業(yè)呈現(xiàn)較快增長(zhǎng)，市場(chǎng)容量不斷擴(kuò)大。按照日、美等汽車(chē)業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平計(jì)算，到2015年我國(guó)模具服務(wù)于汽車(chē)制造業(yè)的比重若能達(dá)到40%，則我國(guó)汽車(chē)模具行業(yè)到2015年的總銷(xiāo)售額可達(dá)700億元。
隨著我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量的逐年遞升，內(nèi)資及外資汽車(chē)模具企業(yè)在中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)上大展身手，一定程度上滿(mǎn)足了熾熱的內(nèi)需及出口需求，同時(shí)也為我國(guó)汽車(chē)模具行業(yè)的升級(jí)換代創(chuàng)造了一個(gè)良好契機(jī)。可見(jiàn)，我國(guó)汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)的前景十分廣闊。【5】
回顧我國(guó)汽車(chē)模具的發(fā)展歷程
在模具產(chǎn)業(yè)十二五規(guī)劃中曾明確提出，未來(lái)汽車(chē)模具行業(yè)要向高、精、尖方向發(fā)展，這就給當(dāng)前我國(guó)汽車(chē)模具的發(fā)展提出更高的要求。回顧一路走來(lái)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，我國(guó)汽車(chē)模具也經(jīng)歷了多次的飛躍發(fā)展。
據(jù)專(zhuān)家介紹，我國(guó)汽車(chē)模具的起步幾乎與汽車(chē)同步，自50年代長(zhǎng)春*汽車(chē)制造廠項(xiàng)目啟動(dòng)后，就一直未停止過(guò)前進(jìn)的步伐。進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)汽車(chē)模具工業(yè)經(jīng)歷很大發(fā)展。轎車(chē)覆蓋件模具設(shè)計(jì)制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，是汽車(chē)模具水平的*體現(xiàn)。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)目前為汽車(chē)服務(wù)的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右，由此可見(jiàn)汽車(chē)模具在模具行業(yè)和汽車(chē)工業(yè)中的重要地位。尤其是汽車(chē)覆蓋件模具，直接關(guān)系到汽車(chē)車(chē)型，因此其地位尤為重要。

汽車(chē)覆蓋件模具/汽車(chē)模具

汽車(chē)模具最主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類(lèi)模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車(chē)模具”是制造汽車(chē)上所有零件的模具總稱(chēng)。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)！⒉Ａ�模具等�?人們一說(shuō)汽車(chē)，首先呈現(xiàn)在眼前的是汽車(chē)的車(chē)身。也就是說(shuō)車(chē)身是汽車(chē)的標(biāo)識(shí)性總成。車(chē)身代表了那款汽車(chē)的形象特征。汽車(chē)模具從狹義上講就是沖制汽車(chē)車(chē)身上所有沖壓件的模具的總稱(chēng)。也就是“汽車(chē)車(chē)身沖壓模具”。例如，頂蓋翻邊模、橫梁加強(qiáng)板壓形模等。
汽車(chē)車(chē)身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。能夠明顯表示汽車(chē)形象特征的沖壓件是汽車(chē)覆蓋件。因此，更加特指的汽車(chē)模具可以說(shuō)成是“汽車(chē)覆蓋件沖壓模具”。簡(jiǎn)稱(chēng)汽車(chē)覆蓋件沖模。例如，前車(chē)門(mén)外板修邊模、前車(chē)門(mén)內(nèi)板沖孔模等。
當(dāng)然汽車(chē)上的不只車(chē)身上有沖壓件。汽車(chē)上所有沖壓件的模具都稱(chēng)為“汽車(chē)沖壓模具”。歸納起來(lái)就是：
1. 汽車(chē)模具是制造汽車(chē)上所有零件的模具總稱(chēng)。
2. 汽車(chē)沖壓模具是沖制汽車(chē)上所有沖壓件的模具。
3. 汽車(chē)車(chē)身沖壓模具是沖制汽車(chē)車(chē)身上所有沖壓件的模具。
4. 汽車(chē)覆蓋件沖壓模具是沖制汽車(chē)車(chē)身上所有覆蓋件的模具。
現(xiàn)在我們這個(gè)板塊一說(shuō)汽車(chē)模具好像都指的是汽車(chē)覆蓋件沖模。為了不和廣義的汽車(chē)沖模混淆，在發(fā)帖時(shí)*用汽車(chē)覆蓋件沖模不用汽車(chē)沖模。
沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì)，模具構(gòu)造，模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。
一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi)：
1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi)
a.沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
2．根據(jù)工序組合程度分類(lèi)
a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級(jí)進(jìn)模（也稱(chēng)連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、依產(chǎn)品的加工方法分類(lèi)
依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。
a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。
d.成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

模具澆口位置/汽車(chē)模具

日用品模具澆口的形式很多，但無(wú)論采用什么形式的模具澆口，其開(kāi)設(shè)的位置對(duì)塑件的成形性能及成型質(zhì)量影響都很大。所以，合理選擇模具澆口的開(kāi)設(shè)位置是挺高塑件質(zhì)量的一個(gè)重要設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。在選擇模具澆口位置時(shí)，應(yīng)針對(duì)塑料制造的幾何形狀特點(diǎn)及技術(shù)要求，來(lái)分析熔融塑料在模內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，填充條件及排氣條件等因素。 模具澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件斷面最厚處。當(dāng)塑件的壁厚相差較大時(shí)，若將模具澆口開(kāi)設(shè)在壁薄處，這是塑料熔體進(jìn)入型腔后，不但流動(dòng)阻力大，而且還易冷卻，影響熔體的流動(dòng)距離，難易保證充填滿(mǎn)整個(gè)型腔。塑件的壁厚處往往是熔體最晚固化的地方，如果澆口開(kāi)設(shè)在壁薄處，那么壁厚的地方因塑料熔體收縮得不到補(bǔ)縮而會(huì)形成表面凹陷或縮孔。
模具澆口的尺寸及位置選擇應(yīng)避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)現(xiàn)象。小的模具澆口如果正對(duì)著一個(gè)寬度和厚度較大的型腔，則高速料流經(jīng)過(guò)澆口時(shí)，由于受到很高的切應(yīng)力，將生產(chǎn)噴射和蠕動(dòng)等熔體斷裂現(xiàn)象。有時(shí)噴著現(xiàn)象還會(huì)使塑料制件形成波紋流痕。
模具澆口位置的選擇應(yīng)使塑料的流程最短，料流變化方向最少。
模具澆口位置的選擇應(yīng)有利于型腔內(nèi)氣體的排出。
應(yīng)防止料流將型腔，型芯，嵌件擠壓變形。

汽車(chē)輪胎模具/汽車(chē)模具

用于硫化成型各類(lèi)輪胎的模具。
汽車(chē)輪胎模具分類(lèi)
1：活絡(luò)模具，由花紋圈，模套，上下側(cè)板組成。
活絡(luò)模具區(qū)分圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具及斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具
2：兩半模具，由上模，下模兩片組成。
汽車(chē)輪胎模具加工工藝
以活絡(luò)模具為例
1：根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車(chē)毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進(jìn)行完全退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，退火時(shí)應(yīng)放平，避免變形過(guò)大。
2：按圖紙打吊裝孔，再按半精車(chē)圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位，用半精車(chē)程序車(chē)花紋圈內(nèi)腔，車(chē)完用半精車(chē)樣板檢驗(yàn)。
3：用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋用電火花加工成型，用樣板檢驗(yàn)。
4：把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份，分別畫(huà)出標(biāo)示線，放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲。
5：按照工序8所分的等份，對(duì)準(zhǔn)劃線處切割。
6：把切割好的花紋塊按圖紙要求對(duì)花紋進(jìn)行打光、清角、清根、打排氣孔。
7：對(duì)花紋塊型腔內(nèi)部均勻噴沙，要求顏色一致。
8：將花紋圈、模套、上下側(cè)板合并組裝，完成輪胎模具。
塑料模具分類(lèi)的方法很多，按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分為以下幾類(lèi)：
·注射模
注射模又稱(chēng)注塑模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是，將塑原材料放置在注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱熔融，在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形狀復(fù)雜的塑料制件，而且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機(jī)主要用于熱塑性塑料的成型，近年來(lái)也逐漸用于熱固性塑料的成型。
·壓縮模
壓縮模又稱(chēng)壓制模或壓膠模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是，將塑料原材料直接加在敞開(kāi)的模具型腔內(nèi)，然后合模，塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態(tài)后，以一定壓力充滿(mǎn)型腔。此時(shí)，塑料的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，逐漸硬化定型。壓縮模多用于熱固性塑料，其成型塑件大多用于電器開(kāi)關(guān)的外殼和日常生活用品。
·傳遞模
傳遞模又稱(chēng)壓注模或擠膠模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是，將塑料原料加入預(yù)熱的加料室里，然后由壓柱向加料室內(nèi)的塑料原料施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融并通過(guò)模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔，然后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反映而逐漸固化成型。傳遞成型工藝多用于熱固性塑料，可以成型形狀比較復(fù)雜的塑料制件。
·擠出模
擠出模又稱(chēng)擠出機(jī)頭。這種模具能連續(xù)生產(chǎn)斷面形狀相同的 塑料，例如塑料管材、棒材、片材等。擠出機(jī)的加熱加壓的裝置與注射機(jī)的裝置相同。熔融狀態(tài)的塑料經(jīng)過(guò)機(jī)頭會(huì)形成連續(xù)不斷的成型塑件，生產(chǎn)效率特別高。
·除了上述所列舉的幾類(lèi)塑料模具外，還有真空成型模、壓縮空氣模、吹塑模、低發(fā)泡塑料模等。

模具市場(chǎng)/汽車(chē)模具

將推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具業(yè)大發(fā)展
目前，國(guó)內(nèi)汽車(chē)沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元，而我國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)的模具需求量已達(dá)到200多億元。國(guó)內(nèi)汽車(chē)工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大動(dòng)力。我國(guó)的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時(shí)期，近10年來(lái)，模具工業(yè)一直以每年15%的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。我國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)的巨大潛力，為汽車(chē)模具的發(fā)展帶來(lái)了更加廣闊的發(fā)展空間。近年來(lái)，國(guó)家頒布的整車(chē)特征特性(限制進(jìn)口、關(guān)鍵零件本土生產(chǎn))的政策，也為國(guó)內(nèi)模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車(chē)外覆蓋件模具的機(jī)會(huì)。業(yè)內(nèi)相關(guān)專(zhuān)家指出，在這種行業(yè)背景下，如何抓住機(jī)遇，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)，就看哪家企業(yè)在技術(shù)實(shí)力上更強(qiáng)，在產(chǎn)品質(zhì)量上更好，在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力上更高。未來(lái)，汽車(chē)市場(chǎng)仍是國(guó)內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大推動(dòng)力。

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