為確保產品質量，公司從“原料采購”到“產品發交”道道把關，原材料進場用光譜儀、拉力試驗機做化學成分分析及物理性能試驗，剔除不合格材料；生產過程用關節臂測量儀保證合理公差范圍，氣密性檢測儀檢測焊接質量和管端連接結構的氣密性、影像測量儀來分析特殊特性質量問題；管件表面加工后，抽檢部分產品進行鹽霧試驗，確保外觀質量。
公司擁有國際先進的全自動數控彎管設備，彎曲半徑最小為0.8D，良旭汽車零部件官網與通常彎曲半徑為1.5D相比，給整車安裝保留了更多的空間，避免了干擾點；減薄率≤20%，如2mm厚的管子彎曲后還＞1.6mm；采用伺服電機控制，與以往的液壓系統控制相比，控制更為精密，自動化程度更高，所有的調試、潤滑等工作都由電腦控制完成，提高工人安全性，良旭首頁http://www.czliangxu.com，并可遠程控制。
所有管件、法蘭全部采用Panasonic機器人焊接，完全保證了焊接的外觀和質量，產品外表面加工均為流水線式生產。
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