本項(xiàng)目根據(jù)省內(nèi)現(xiàn)有礦產(chǎn)資源生產(chǎn)出的工業(yè)級(jí)產(chǎn)品,運(yùn)用自身設(shè)計(jì)的工藝流程對(duì)在原有工業(yè)級(jí)產(chǎn)品基礎(chǔ)上改造升級(jí),將低品質(zhì)碳酸鋰、低品質(zhì)氫氧化鋰進(jìn)行加工處理后,生產(chǎn)出高品質(zhì)電池級(jí)及高純度碳酸鋰,并能迎合市場(chǎng)需求及時(shí)做出技術(shù)改造和調(diào)整,生產(chǎn)出符合市場(chǎng)要求的高品質(zhì)產(chǎn)品。
在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)普遍運(yùn)用煤炭鍋爐配合生產(chǎn)制造的情況下,自主將煤炭鍋爐升級(jí)為電鍋爐自動(dòng)化操作,并積極引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備(MVR蒸發(fā)系統(tǒng)等)大幅度降低能源消耗的同時(shí)采用電鍋爐、母液槽等設(shè)備運(yùn)行,對(duì)產(chǎn)生的水資源做循環(huán)利用并使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳直接由氫氧化鋰吸收后變成碳酸鋰,副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣再售往其他工業(yè)商家做原料使用。同時(shí),在工序流程上積極創(chuàng)新改造,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)碳酸鋰母液進(jìn)入氫氧化鋰工序系統(tǒng)生產(chǎn)為氫氧化鋰,氫氧化鋰母液也能通過工藝流程生產(chǎn)為碳酸鋰,相互循環(huán)生產(chǎn),無外泄無浪費(fèi),避免了以往工業(yè)企業(yè)大量排污排廢的負(fù)面影響,真正做到做到零污染、無三廢,在行業(yè)內(nèi)樹立了綠色生產(chǎn)的標(biāo)志性形象。同時(shí),為響應(yīng)政府部門環(huán)保號(hào)召,提升市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力,提升環(huán)保、降低人力。
產(chǎn)品已銷往國(guó)內(nèi)企業(yè):貴州振華、湖南杉杉、廈門鎢業(yè)、安徽科達(dá)、國(guó)軒高科等客戶,產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶的一致認(rèn)可和好評(píng)。
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