液壓升降車等各種專用汽車，16米高空作業車，連續五年被評為“湖北省消費者滿意單位”、湖北江南專用汽車廠家專業生產消防車_水罐消防車_泡沫消防車_高空作業車，18米高空作業車，檢測手段完善，詳情請訪問.。公司技術力量雄厚，“高新技術企業”等榮譽稱號。14米高空作業車，“守合同重信用企業”。
產品價格，銷售服務。技術支持，消防車。
垂直升降式（又稱剪叉式）高空作業車、折臂式高空作業車、自行式高空作業平臺、伸縮臂式高空作業車，曲臂式高空作業車，套缸式高空作業車，鋁合金式高空作業車。其中垂直升降式工作斗承重大，但作業高度受限，機動性差，不靈活，目前國內廣泛運用的是折臂式高空作業車。
1、汽車駕駛員必須持有大客車行車執照。
2、輔加變速箱必須脫離液壓油泵。
3、注意橋梁、隧道通行高度。
4、車速一般不超過30公里/小時，郊區不超過40公里/小時。
5、作業斗（平臺）內謝絕滯留人員。
操作要求停車位置選擇應是堅實地面，整車傾斜度不大于3°，并開啟警示閃燈。作業高度與風力（鮑福特）；風力6級及以下適宜高度10米以下作業；風力5級能以下適宜高度11~20米以下作業；風力4級及以下適宜高度21~30米以下作業。起動油泵，踩下汽車離合器，拉上手剎車，變速箱掛空擋，扳動液壓油泵離合拉桿，使液壓油 泵處于工作狀態。液壓油泵運轉2~5分鐘后，方可操縱各動作手柄。高空作業車的操作，應經培訓并持有操作上崗證人員負責。操作人員要精神集中，防止誤操作并嚴格禁酒后作業。首先放下支腿，必要時在支腿掌下放本墊，確保車輛處于水平狀態。操作手柄時要平穩，切勿急速迅猛，以免導致作業臂慣性擺動過大及意外事故。要嚴格按照設備規定的技術參數及作業范圍作業。作業斗（平臺）上工作人員要系好安全帶。升降作業斗（平臺）時，應使上下臂交替動作，以保證作業斗（平臺）處于*升幅半徑狀態 ，嚴禁將作業臂作其它用途。作業時，操作人員要注意斗（平臺）、臂與高低壓導線、電話線及建筑物、大樹、廣告牌、燈 飾等物的安全距離。當值司機，負責地面并注意往來車輛的安全防護工作。使用作業高度25米以上作業車，除設置好安全標志及護欄外，地面監護人除司機外，還要設1-2人專責加強監護。作業過程中，若發現液壓系統有異音或突然外漏油液，應即停止工作，待檢查或修復后，方可 繼續工作。液壓系統出現故障，作業臂不能動作時，應設法使作業斗（平臺）上工作人員安全撤離，并通 知專業維修人員處理。作業完畢，作業斗（平臺），作業臂復位，收起支腿，并脫開液壓油泵，松開手剎車，方可起動行車。
剪叉式高空作業車：集四輪移動與二輪牽引于一身，采用汽車、三輪車或電瓶車底盤做平臺底 架，利用本車發動機或直流電做動力，既可行駛又可驅動平臺升降，廣泛用于城建、油田、交通、市政、廠區等行業的高空作業。
曲臂式高空作業車：根據用戶需要把平臺改裝在汽車上，利用汽車發動機驅動平臺升降。可改裝的車型有：解放、東風、電力工程車、南京1041、北京1041、五十鈴及各種型號的130汽車，此產品一機多用，既可載貨，又可高空作業廣泛用于市政建設，電力安裝及機場等行業。
垃圾車：配備兩支舉升油制缸，垃圾廂可自行吊上放下，上下一次工作循環時間≤50S。該車的特點是一個車能配幾十個垃圾廂，能實現一臺車與多個垃圾廂聯合作業，循環運輸，充分提高了車輛的運輸能力，特別適用于短途運輸，如環衛部門對城鎮垃圾的清理、運輸等。
車上的任何技術設備，都需要維修和保養。保養的范圍和次數根據高空作業車的工作狀況而決定。按照保養規則和保養時間間隔不同，分三個保養范疇。
檢查和保養需要熟練的技術。這些不能在說明書里得到，要進行這項工作，建議派人到奔馳維修站培訓。為保持維修好，要有熟練的經驗，工廠的技術資料，車間設備和維修工具。由維修站把一個提醒維修工作的牌子，附在司機座位的門邊。
任何修理和保養都要根據高空作業車的工作情況而定。要把潤滑油、燃油、冷卻水放在盆里或類似的容器里，不要放在地面上（環境污染）不要長時間開動發動機，在車上操作時，要注意安全規則。
關于潤滑，使用黃油槍的*壓力不超過400巴。黃油槍沒有安全裝置，可能損壞軸承，球形接頭，油封等。加油前要注意清潔潤滑油嘴，旋出放油塞之前，要注意清潔之。潤滑的專用設備，按照制造廠的說明書進行。所需的奔馳專用工具，諸如一套通用工具和扭力扳手等工具都可由奔馳維修站備件部門供給。
所有奔馳維修站都儲有供維修和保養所需的奔馳原配件，保證迅速供給世界和地用戶奔馳原配件。中心設備倉庫，儲有二十多萬不同的配件。舊型號高空車的配件更多。高空作業車使用奔馳原配件，可保持高空作業車的*功能及可靠性，這些部件可經得起*質量的檢查。特別是各部件的研制、制造，或選擇都適用于奔馳高空作業車。因此，只能使用奔馳原配件。
保養維修車上的任何技術設備，都需要維修和保養。保養的范圍和次數根據高空作業車的工作狀況而決定。按照保養規則和保養時間間隔不同，分三個保養范疇。保養預備工作和保持工作可靠性的要求都在保養手冊里論述。檢查和保養需要純熟的技術。這些不能在說明書里得到，要進行這項工作，建議派人到疾馳維修站培訓。為保持維修好，要有純熟的經驗，工廠的技術資料，車間設備和維修工具。由維修站把一個提醒維修工作的牌子，附在司機座位的門邊。任何修理和保養都要根據高空作業車的工作情況而定。要把潤滑油、燃油、冷卻水放在盆里或類似的容器里，不要放在地面上（環境污染）不要長時間開動發動機，在車上操作時，要注重安全規則。關于潤滑，使用黃油槍的*壓力不超過400巴。黃油槍沒有安全裝置，可能損壞軸承，球形接頭，油封等。加油前要注重 東風145高空作業車清潔潤滑油嘴，旋出放油塞之前，要注重清潔之。潤滑的專用設備，按照制造廠的說明書進行。所需的專用工具，諸如一套通用工具和扭力扳手等工具都可由維修站備件部門供應。所有維修站都儲有供維修和保養所需的原配件，保證迅速供應世界和地用戶原配件。在中央設備倉庫，儲有二十多萬不同的配件。舊型號高空車的配件更多。高空作業車使用原配件，可保持高空作業車的*功能及可靠性，這些部件可經得起*質量的檢查。特殊是各部件的研制、制造，或選擇都適用于高空作業車。因此，只能使用原配件。
高空作業車使用及注意事項/高空作業車
為了使作業車正常工作，要求操作者必須十分了解各操縱機構。只有受過專業培訓的人才有資格操作作業車，禁止不熟悉本車性能的人上車操作，以防發生不必要的事故和損壞設備。
（一） 高空作業車的行駛
1、行駛前，仔細閱讀底盤的汽車使用說明書，以及本說明書中的“汽車技術參數”掌握操作要領。
2、行駛前，應檢查取力器離合電氣開關是否已使取力齒與汽車齒輪脫離。
3、行駛前，臂架必須收足到位，置于擱臂支撐上，并用捆扎帶扎好，不得懸空。支腿必須收緊，收足。
4、行駛前，應按規定進行檢查和保養。
（二） 操作前的檢查
1. 檢查是否符合本說明書的“正常工作條件”。
2. 檢查連接各部件的緊固件是否牢固
3. 檢查各部件是否按規定進行了潤滑
4. 檢查液壓油是否充足，出油閥是否打開
5. 檢查發動機是否正常
（三） 注意事項
1.支腿操作時，必須先伸水平腿，再伸垂直腿。結束后，必須先縮垂直腿，后縮水平腿。
2.先操作下車，再操作上車。結束后。先收上車，再收下車。
3.臂架工作時，先升起小臂后再動作上下臂。
4、工作人員進入工作斗后，必須系好安全帶，不得超載。
5、地面指揮人員不得離開操作現場。
（四） 安全警示
不熟悉和不遵守下列安全警示將可能引起安全事故
1.每天使用前，必須檢查高空作業車是否已經有正常的保養
2.操作前，必須確信高空作業車停在堅實的水平地面上，確定手閘已經閘上，所有必要的附件必須到位（如輪胎墊塊、安全警示旗等）。支腿必須支撐在堅實的地面上，以保證穩定性。如果必須在斜坡上工作（*為30）。必須全伸支腿，并在高坡一側工作。
上、下汽車或工作斗必須使用已提供的梯子，踏腳或墊塊。
3.工作斗上的操作者必須穿戴安全規范所規定的防護設備，并將其固定在安全錨圈上。
4.操作者所用防護設備必須與工作要求相一致，必須符合安全標準。
5.在操作設備如回轉、升臂等，必須確認無交通妨害、周圍無障礙物或高壓線的干擾。
6.務必使行人遠離高空作業車并和工作區域保持一定距離。
7.起重臂下，嚴禁站人。
8.必須緩慢地操作控制閥手柄，以達到平滑的動作，防止突然啟動或停止，防止堅實的物體接觸臂與工作斗，如樹枝、建筑物等。
9.絕不允許工作斗承受側向旁載荷，或者從工作斗上部離開工作斗到別的建筑物上，或用工作斗側向拉動物體。
10.工作斗的額定載荷為200Kg，不準超載。額定載荷包括操作者、工具、物品等全部，
11.不準站在、坐在工作斗的邊緣上或把肚子靠在工作斗邊緣上。
12.不準在工作斗上放置梯子、墊子，以增加工作斗高度。
13.不準在升臂或工作斗內有人的情況下移動作業車，否則將引起人身傷亡事故。
14.在運行時，臂與支腿必須處于正常的收縮狀態。
15.如發現操作或功能失常，請立即聯系生產單位。
一｝、取力裝置
取力裝置由油泵、取力器、軟軸拉線組成。用以將高空作業車動力輸出至油泵，成為液壓能。它是通過安裝在高空作業車駕駛室內的手柄的動作，通過軟軸拉線使取力齒輪與高空作業車變速箱內取力輸出齒接合或分離，從而使油泵工作或停止。
二｝、回轉機構
回轉機構由液壓馬達、行星齒輪減速器、回轉支承等組成。其工作原理是：液壓馬達驅動減速器，減速器輸出軸上的小齒輪旋轉推動回轉支承，使轉臺回轉。
｛三｝、中央回轉接頭
中央回轉接頭，安裝在轉臺回轉中心處，用以解決工作時副車架相對地面靜止，上部回轉。實現油液及電能由下車向上車的傳遞。由于滑環的作用，液壓管路及電線不扭結。
｛四｝、液壓系統
液壓系統由一只主泵供油，系統工作壓力14MPa，流量25L／min，其工作壓力由溢流閥調定。出廠時，本公司已調好。
當取力齒輪接合時，帶動主油泵運轉，油箱內的油通過油泵輸出，到達支腿操作閥。
支腿操作完畢后，將分配手柄撥到上車，此時液壓油就從支腿油路切換到上車，上車部分即可進行工作。
故障1：液壓系統不能達到所需的工作壓力，加大發動機油門上不去。現象：去腿收不進去，變幅吊臂起不來，轉臺旋轉不動。從壓力表看各機構壓力很低。
愿因：⑴溢流閥開啟壓力過低。⑵油箱油面過低，或吸油管堵塞。⑶壓力管路和回油管路串通或泄露過大，使大量的油未參加工作就流回油箱。⑷油泵損壞或泄露過大。
排除方法：⑴調整溢流閥開啟壓力⑵添加新油或檢查吸油管⑶檢查油路，特別是各種閥鎖、馬達等⑷檢查油泵，進行檢修，或換新的。
故障2：操縱排檔失靈
原因：⑴操縱桿失靈⑵撥叉損壞⑶定位珠彈簧失靈
排除方法：或修或換
故障3：液壓系統漏油
原因：⑴接頭松動⑵密封件損壞⑶管邊破裂或焊管接頭油砂眼
排除方法：⑴擰緊⑵換新⑶補焊或換新
故障4：油門操縱閥不靈
原因：⑴系統中鋼絲繩被卡住⑵彈簧損壞⑶行程由于繩卡松動而變化⑷缺乏潤滑油
排除方法：⑴檢修⑵換新⑶調整行程；緊固⑷潤滑各P位
故障5：壓力表油不指示，或壓力不上升
原因：⑴油箱液面過低或吸油管堵塞⑵溢流閥調整壓力過低⑶油泵進油口前的管邊不密封⑷油泵損壞或因內邊磨損嚴重泄漏大⑸壓力管路或回油管路串通或泄漏過大⑹壓力表損壞
排除方法：⑴加油并清除異物⑵按規定適當調整壓力⑶排除不密封處⑷檢修或換新⑸或修或換⑹或修或換
故障6：油路噪音振動嚴重
原因：⑴管路中有空氣⑵元件失靈⑶管邊元件不緊固⑷換向太猛太快⑸油溫過低⑹油不足⑺管路堵塞
排除方法：⑴各機構反復多次動作，排除內部氣體，檢修油泵。⑵修或換⑶緊固加管卡⑷緩慢操作⑸空載運行加溫⑹注油⑺疏通
故障7:油溫過熱
原因：⑴內部泄漏過大⑵壓力過高⑶連續作業時間長，環境溫度高（夏天）
排除方法：⑴檢修元件⑵調整壓力⑶停機休息冷卻后再工作。
故障8：油缸、馬達運動不均勻，有爬坡現象
原因：⑴液壓系統中存有空氣負載后被顯著壓縮，使運動不均勻。⑵運動摩擦面之間缺乏潤滑。⑶運動部件與非部件之間的間隙過小，或運動工作部件變形。
排除方法：⑴將油箱加足油并對各油缸分別再高速全行程往復運動若干次。⑵經常加涂黃油潤滑。⑶檢查調整各運動部件之間的間隙松緊適度。
故障9：支腿運動緩慢，收放失靈甚至不動
原因：⑴溢流閥失靈或壓力過低。⑵油缸內漏油，油封損壞而降低了油缸容積效率，油泵排量不足，換向閥失靈或內漏嚴重。⑶雙向液壓鎖內的滑閥錐面與閥座接觸線間有異物或有傷痕。⑷缸內有空氣。
排除方法：⑴檢修，更換或調壓。⑵更換油封、油泵排量不足，不加大油門，提高發動機轉速，換向閥失靈，輕則修，重則換。⑶拆開清洗，重則更換，輕則重新研配⑷往復運動幾次，排除空氣。
故障10：轉臺轉不動
原因：⑴溢流閥溢流壓力過低或完全失靈⑵油泵或旋轉馬達不靈⑶小齒輪與齒圓嚙合不好⑷蝸輪減速箱不靈⑸換向閥失靈
排除方法：⑴檢修或調整⑵或修或換⑶按規定調整⑷或修正或更換⑸檢修或更換
故障11：工作臂不上升
原因：⑴溢流閥溢流壓力過低⑵管路堵塞，油不通⑶油缸嚴重內漏⑷換向閥失靈
排除方法：⑴調壓⑵逐段檢查，除贓物，轉動油泵機構不操縱，逐一卸松管接頭查看有無油液射出，能查出管道被堵塞的具體位置。⑶更換油封⑷檢修或更換
故障12：工作臂不下落
原因：⑴平衡閥中的控制壓力太高⑵管路堵塞，油不通⑶換向閥失靈
排除方法：⑴調整平衡閥壓力⑵按工作臂不上升排除⑶檢修或更換
故障13：落臂時有振動
原因：⑴缸筒內有空氣⑵限速閥調整不當
排除方法：⑴按維修方法排除空氣⑵重新調整
故障14：變幅油缸鎖不住
原因：⑴平衡閥錐面與閥座油封封面有劃痕或異物⑵平衡閥彈簧斷裂卡死⑶接頭漏油⑷油缸內漏
排除方法：⑴修或換⑵修或換⑶緊固⑷修或換
故障15：油缸活塞桿伸出漏油
原因：⑴密封環損壞⑵活塞桿有劃痕
排除方法：⑴更換油封⑵修復或更換，清除異物。
故障16：流量不足
原因：⑴發動機轉速過低⑵油泵磨損嚴重
排除方法：⑴適當加速⑵修或換
故障17：發出噪音
原因：⑴吸油管接頭松動吸入了空氣⑵油的粘度太高⑶泵的轉速過高⑷油箱與油路系統中有空氣⑸泵軸和取力箱傳動裝置的聯接不同心⑹泵的質量不好，運動不均勻，困油現象未能很好地消除或柱塞卡死都將發出噪音。⑺管邊或元件沒有很好緊固，管卡松動。⑻油溫太低。
排除方法：⑴擰緊接頭⑵換規定的油⑶降低轉速⑷排除空氣⑸重新安裝調整⑹清洗并檢查⑺緊固各元件及管邊的管卡⑻低速空車運轉將系統加溫。
故障18：工作斗與底面不垂直
原因：工作斗銷軸處，平衡拉桿絞軸處，擺桿等處潤滑不夠。
排除方法：注油潤滑
高空作業車管理制度（high altitude work vehicle) 依據安全管理的客觀要求，運用安全與事故的運動規律和預防、控制事故的規律，為了改變人的異常行為、物的異常狀態，以及人與物的異常結合，從本質上超前有效預防、控制高處墜落事故，分為具體預防、控制和綜合預防、控制。
1高處墜落事故的具體預防、控制
高處墜落事故的具體預防、控制，是依據不同類型高處墜落事故的具體原因，有針對性的提出了對每類高處墜落事故進行具體預防、控制要點。
（1） 洞口墜落事故的預防、控制要點：預防留口、通道口、樓梯口、電梯口、上料平臺口等都必須設有牢固、有效的安全防護設施（蓋板、圍欄、安全網）；洞口防護設施如有損壞必須及時修繕；洞口防護設施嚴禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作要小心，不應背朝洞口作業；不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口及從洞口蓋板上行走；同時洞口還必須掛設醒目的警示標志等。
（2） 腳手架上墜落事故的預防、控制要點；要按規定搭設腳手架、鋪平腳手板，不準有探頭板；防護欄桿要綁扎牢固，掛好安全網；腳手架載荷不得超過270kg/m2；腳手架離墻面過寬應加設安全防護；并要實行腳手架搭設驗收和使用檢查制度，發現問題及時處理。
（3） 懸空高處作業墜落事故的預防、控制要點：加強施工計劃和各施工單位、各工種配合，盡量利用腳手架等安全設施，避免或減少懸空高處作業；操作人員要加倍小心避免用力過猛，身體失穩；懸空高處作業人員必須穿軟底防滑鞋，同時要正確使用安全帶；身體有病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業。
（4） 屋面檐口墜落事故的預防、控制要點：在屋面上作業人員應穿軟底防滑鞋；屋面坡度大于25°應采取防滑措施；在屋面作業不能背向檐口移動；使用外腳步手架工程施工，外排立桿要高出檐口1.2m，并掛好安全網，檐口外架要鋪滿腳手板；沒有使用外腳手架工程施工，應在屋檐下方設安全網。
2高處墜落事故的綜合預防、控制
高處墜落事故的綜合預防、控制，是依據高處墜落事故的不同類別和系列的原因規律，而提出的對高處墜落事故進行綜合預防、控制的要點。
（1） 對從事高處作業人員要堅持開展經常性安全宣傳教育和安全技術培訓，使其認識掌握高處墜落事故規律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力，并要做到嚴格執行安全法規，當發現自身或他人有違章作業的異常行為，或發現與高處作業相關的物體和防護措施有異常狀態時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預防、控制高處墜落事故發生。
（2） 高處作業人員的身體條件要符合安全要求。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業的人員，從事高處作業；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業；嚴禁酒后從事高處作業。
（3） 高處作業人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據實際需要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業；如果是懸空高處作業要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。
（4） 要按規定要求支搭各種腳手架。如，架子高度達到3m以上時，每層要綁兩道護身欄，設一道檔腳板，腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢，不準留探頭板。
使用橋式腳手架時，要特別注意橋樁與墻體是否拉頂牢固、周正。升橋降橋時，均要掛好保險繩，并保持橋兩端升降同步。升降橋架的工人，要將安全帶掛在橋架的立柱上。升橋的吊索工具均要符合設計標準和安全規程的規定。
使用吊籃架子和掛架子時，其吊索具必須牢靠。吊籃架子在使用時，還要掛好保險繩或安全卡具。升降吊籃時，保險繩要隨升降調整，不得摘除。吊籃架子與掛架子的兩側面和外側均要用網封嚴。吊籃頂要設頭網或護頭棚，吊籃里側要綁一道護身欄，并設檔腳板。
提升橋式架、吊籃用的倒鏈和手板葫蘆必須經過技術部門鑒定合格后方可使用。倒鏈最少應用2t的，手板葫蘆最少應用3t的，承重鋼絲繩和保險繩應用直徑為12.5mm以上的鋼絲繩。另外使插口架、吊籃和橋式架子時，嚴禁超負荷。
（5） 要按規定要求設置安全網，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首層要設一道3~6m寬的安全網。如果高層施工時，首層安全網以上每隔四層還要支一道3m寬的固定安全網。如果施工層采用立網做防護時，應保證立網高出建筑物1m以上，而且立網要搭接嚴密。并要保證規格質量，使用安全可靠。
（6） 要切實做好洞口處的安全防護。具體方法，同洞口墜落事故的預防、控制措施相同。
（7） 使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設角度以60°~70°為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設人字梯時，兩梯夾角應保持40°，同時兩梯要牢固，移動梯子時梯子上不準站人。使用高凳時，單凳只準站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時，還應根據需要采取相應的安全措施。
（8） 在沒有可靠的防護設施時，高處作業必須系安全帶，否則不準在高處作業。同時安全帶的質量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。
車上的任何技術設備，都需要維修和保養。保養的范圍和次數根據高空作業車的工作狀況而決定。按照保養規則和保養時間間隔不同，分三個保養范疇。保養預備工作和保持工作可靠性的要求都在保養手冊里論述。檢查和保養需要純熟的技術。這些不能在說明書里得到，要進行這項工作，建議派人到疾馳維修站培訓。為保持維修好，要有純熟的經驗，工廠的技術資料，車間設備和維修工具。由維修站把一個提醒維修工作的牌子，附在司機座位的門邊。任何修理和保養都要根據高空作業車的工作情況而定。要把潤滑油、燃油、冷卻水放在盆里或類似的容器里，不要放在地面上（環境污染）不要長時間開動發動機，在車上操作時，要注重安全規則。關于潤滑，使用黃油槍的*壓力不超過400巴。黃油槍沒有安全裝置，可能損壞軸承，球形接頭，油封等。加油前要注重
我國高空作業車生產企業從七十年代初起步，至今已有30多年的歷史。到目前為止，國內生產企業已由七八家發展到一百余家，截至2012年6 月，列入工信部公告的生產高空作業車的廠家共50家；生產高空作業平臺的企業有100余家；與國外合資企業有4家；國外獨資企業有4家。[2]
我國高空作業車產品市場需求一直保持了較快增長。據統計，2005年我國高空作業車產銷量為980臺，2010年則達到了1870臺，收入規模約 9億元。未來10年內，高空作業車銷量將迎來大幅增長，到2020年，對高空作業車的年需求預計將達到12000臺，產值達70億元，行業十年內銷量復合增長率將達到20.43%。
隨著我國國民經濟的快速發展以及國家對安全生產、文明施工、電網安全的日益重視，我國高空作業車產品應用領域正從傳統的市政、電力行業向石化、通信、災害救援等行業領域拓展，未來隨著高空作業車租賃業務的發展，我國高空作業的應用領域將向物業裝修、酒店、高速鐵路、比賽場館等行業領域拓展、滲透。而高空作業車的傳統應用領域電力、路燈、園林等行業的應用也將得到進一步深化。以電力行業為例，我國中等城市電力公司平均只擁有高空作業車5-8 臺，大量的縣級電力公司只有1-2 臺，西部及貧困地區則很少配備甚至沒有配備，這與滿足其正常需求尚有明顯差距。
（1）產品控制系統普遍智能化
歐美發達國家高空作業車大量采用電液比例控制和智能控制，各種作業動作均有檢測，可以根據工作姿態參數、安全狀態參數、環境參數對作業姿態進行自動控制。高空作業車根據實際作業狀況，實現整車自動調平、工作平臺垂直升降與水平運動并跨越障礙、自動避障、臂架自動展開與回收等功能；通過自動變速和調整，當工作臂達到設備極限點前，實現自動減速，并在極限位置自動停止；控制系統還會根據高空作業車支腿跨距變化自動確定工作范圍等。產品控制系統集成化程度高，所有動作均通過兩至三個操縱桿（手柄）操作，簡化了操作程序，降低了勞動強度，提高了安全性、可靠性。 [3]
（2）安全控制裝置齊全
發達國家高空作業車，尤其是作業高度較高的高空作業車，對產品安全性非常重視，普遍設置了安全可靠的安全控制裝置。這些安全控制裝置包括：支腿壓力控制系統，上下車動作互鎖系統、工作臂極限位置限制系統、工作平臺過載保護系統、高電壓報警系統等。這些安全控制裝置的設置，極大地保證了設備及操作人員的安全。
（3）采用高強度材料和輕質合金材料
高空作業車工作臂結構設計合理，選用高強度和輕質合金材料，工作臂截面小，一些非受力件或受力較小的部件采用鋁合金輕質材料，有效降低了整車質量，提高了底盤的機動性能，通常相同的作業高度，國外高空作業車與國內產品相比，比較輕盈靈活。
（4）產品質量水平高
國外高空作業車行業由于經歷近一個世紀的技術儲備和生產制造經驗的積累，生產制造工藝先進，早期故障率低，產品質量水平高。
3、市場概況
歐美發達國家在建筑、電力、市政、園林、交通、物業管理、各類大型工廠、展館等幾乎所有高空作業領域普遍使用高空作業車，因而高空作業車產銷量較大。
由于高空作業車屬于重大裝備，在美國、歐洲、日本等發達國家和地區，用戶一般采取租賃的方式使用，幾乎在所有的高空作業領域均有應用，租賃公司的采購量占到高空作業車總銷售量的80%左右。
車上的任何技術設備，都需要維修和保養。保養的范圍和次數根據高空作業車的工作狀況而決定。按照保養規則和保養時間間隔不同，分三個保養范疇。
檢查和保養需要熟練的技術。這些不能在說明書里得到，要進行這項工作，建議派人到奔馳維修站培訓。為保持維修好，要有熟練的經驗，工廠的技術資料，車間設備和維修工具。由維修站把一個提醒維修工作的牌子，附在司機座位的門邊。
任何修理和保養都要根據高空作業車的工作情況而定。要把潤滑油、燃油、冷卻水放在盆里或類似的容器里，不要放在地面上（環境污染）不要長時間開動發動機，在車上操作時，要注意安全規則。
關于潤滑，使用黃油槍的*壓力不超過400巴。黃油槍沒有安全裝置，可能損壞軸承，球形接頭，油封等。加油前要注意清潔潤滑油嘴，旋出放油塞之前，要注意清潔之。潤滑的專用設備，按照制造廠的說明書進行。所需的奔馳專用工具，諸如一套通用工具和扭力扳手等工具都可由奔馳維修站備件部門供給。
所有奔馳維修站都儲有供維修和保養所需的奔馳原配件，保證迅速供給世界和地用戶奔馳原配件。中心設備倉庫，儲有二十多萬不同的配件。舊型號高空車的配件更多。高空作業車使用奔馳原配件，可保持高空作業車的*功能及可靠性，這些部件可經得起*質量的檢查。特別是各部件的研制、制造，或選擇都適用于奔馳高空作業車。因此，只能使用奔馳原配件。
保養維修車上的任何技術設備，都需要維修和保養。保養的范圍和次數根據高空作業車的工作狀況而決定。按照保養規則和保養時間間隔不同，分三個保養范疇。保養預備工作和保持工作可靠性的要求都在保養手冊里論述。檢查和保養需要純熟的技術。這些不能在說明書里得到，要進行這項工作，建議派人到疾馳維修站培訓。為保持維修好，要有純熟的經驗，工廠的技術資料，車間設備和維修工具。由維修站把一個提醒維修工作的牌子，附在司機座位的門邊。任何修理和保養都要根據高空作業車的工作情況而定。要把潤滑油、燃油、冷卻水放在盆里或類似的容器里，不要放在地面上（環境污染）不要長時間開動發動機，在車上操作時，要注重安全規則。關于潤滑，使用黃油槍的*壓力不超過400巴。黃油槍沒有安全裝置，可能損壞軸承，球形接頭，油封等。加油前要注重 東風145高空作業車清潔潤滑油嘴，旋出放油塞之前，要注重清潔之。潤滑的專用設備，按照制造廠的說明書進行。所需的專用工具，諸如一套通用工具和扭力扳手等工具都可由維修站備件部門供應。所有維修站都儲有供維修和保養所需的原配件，保證迅速供應世界和地用戶原配件。在中央設備倉庫，儲有二十多萬不同的配件。舊型號高空車的配件更多。高空作業車使用原配件，可保持高空作業車的*功能及可靠性，這些部件可經得起*質量的檢查。特殊是各部件的研制、制造，或選擇都適用于高空作業車。因此，只能使用原配件。
垂直升降式（又稱剪叉式）高空作業車、折臂式高空作業車、自行式高空作業平臺、伸縮臂式高空作業車，曲臂式高空作業車，套缸式高空作業車，鋁合金式高空作業車。其中垂直升降式工作斗承重大，但作業高度受限，機動性差，不靈活，目前國內廣泛運用的是折臂式高空作業車。
一｝、取力裝置
取力裝置由油泵、取力器、軟軸拉線組成。用以將高空作業車動力輸出至油泵，成為液壓能。它是通過安裝在高空作業車駕駛室內的手柄的動作，通過軟軸拉線使取力齒輪與高空作業車變速箱內取力輸出齒接合或分離，從而使油泵工作或停止。
二｝、回轉機構
回轉機構由液壓馬達、行星齒輪減速器、回轉支承等組成。其工作原理是：液壓馬達驅動減速器，減速器輸出軸上的小齒輪旋轉推動回轉支承，使轉臺回轉。
｛三｝、中央回轉接頭
中央回轉接頭，安裝在轉臺回轉中心處，用以解決工作時副車架相對地面靜止，上部回轉。實現油液及電能由下車向上車的傳遞。由于滑環的作用，液壓管路及電線不扭結。
｛四｝、液壓系統
液壓系統由一只主泵供油，系統工作壓力14MPa，流量25L／min，其工作壓力由溢流閥調定。出廠時，本公司已調好。
當取力齒輪接合時，帶動主油泵運轉，油箱內的油通過油泵輸出，到達支腿操作閥。
支腿操作完畢后，將分配手柄撥到上車，此時液壓油就從支腿油路切換到上車，上車部分即可進行工作。
剪叉式高空作業車：集四輪移動與二輪牽引于一身，采用汽車、三輪車或電瓶車底盤做平臺底 架，利用本車發動機或直流電做動力，既可行駛又可驅動平臺升降，廣泛用于城建、油田、交通、市政、廠區等行業的高空作業。
曲臂式高空作業車：根據用戶需要把平臺改裝在汽車上，利用汽車發動機驅動平臺升降。可改裝的車型有：解放、東風、電力工程車、南京1041、北京1041、五十鈴及各種型號的130汽車，此產品一機多用，既可載貨，又可高空作業廣泛用于市政建設，電力安裝及機場等行業。
垃圾車：配備兩支舉升油制缸，垃圾廂可自行吊上放下，上下一次工作循環時間≤50S。該車的特點是一個車能配幾十個垃圾廂，能實現一臺車與多個垃圾廂聯合作業，循環運輸，充分提高了車輛的運輸能力，特別適用于短途運輸，如環衛部門對城鎮垃圾的清理、運輸等。
高空作業車管理制度（high altitude work vehicle) 依據安全管理的客觀要求，運用安全與事故的運動規律和預防、控制事故的規律，為了改變人的異常行為、物的異常狀態，以及人與物的異常結合，從本質上超前有效預防、控制高處墜落事故，分為具體預防、控制和綜合預防、控制。
1高處墜落事故的具體預防、控制
高處墜落事故的具體預防、控制，是依據不同類型高處墜落事故的具體原因，有針對性的提出了對每類高處墜落事故進行具體預防、控制要點。
（1） 洞口墜落事故的預防、控制要點：預防留口、通道口、樓梯口、電梯口、上料平臺口等都必須設有牢固、有效的安全防護設施（蓋板、圍欄、安全網）；洞口防護設施如有損壞必須及時修繕；洞口防護設施嚴禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作要小心，不應背朝洞口作業；不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口及從洞口蓋板上行走；同時洞口還必須掛設醒目的警示標志等。
（2） 腳手架上墜落事故的預防、控制要點；要按規定搭設腳手架、鋪平腳手板，不準有探頭板；防護欄桿要綁扎牢固，掛好安全網；腳手架載荷不得超過270kg/m2；腳手架離墻面過寬應加設安全防護；并要實行腳手架搭設驗收和使用檢查制度，發現問題及時處理。
（3） 懸空高處作業墜落事故的預防、控制要點：加強施工計劃和各施工單位、各工種配合，盡量利用腳手架等安全設施，避免或減少懸空高處作業；操作人員要加倍小心避免用力過猛，身體失穩；懸空高處作業人員必須穿軟底防滑鞋，同時要正確使用安全帶；身體有病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業。
（4） 屋面檐口墜落事故的預防、控制要點：在屋面上作業人員應穿軟底防滑鞋；屋面坡度大于25°應采取防滑措施；在屋面作業不能背向檐口移動；使用外腳步手架工程施工，外排立桿要高出檐口1.2m，并掛好安全網，檐口外架要鋪滿腳手板；沒有使用外腳手架工程施工，應在屋檐下方設安全網。
2高處墜落事故的綜合預防、控制
高處墜落事故的綜合預防、控制，是依據高處墜落事故的不同類別和系列的原因規律，而提出的對高處墜落事故進行綜合預防、控制的要點。
（1） 對從事高處作業人員要堅持開展經常性安全宣傳教育和安全技術培訓，使其認識掌握高處墜落事故規律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力，并要做到嚴格執行安全法規，當發現自身或他人有違章作業的異常行為，或發現與高處作業相關的物體和防護措施有異常狀態時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預防、控制高處墜落事故發生。
（2） 高處作業人員的身體條件要符合安全要求。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業的人員，從事高處作業；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業；嚴禁酒后從事高處作業。
（3） 高處作業人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據實際需要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業；如果是懸空高處作業要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。
（4） 要按規定要求支搭各種腳手架。如，架子高度達到3m以上時，每層要綁兩道護身欄，設一道檔腳板，腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢，不準留探頭板。
使用橋式腳手架時，要特別注意橋樁與墻體是否拉頂牢固、周正。升橋降橋時，均要掛好保險繩，并保持橋兩端升降同步。升降橋架的工人，要將安全帶掛在橋架的立柱上。升橋的吊索工具均要符合設計標準和安全規程的規定。
使用吊籃架子和掛架子時，其吊索具必須牢靠。吊籃架子在使用時，還要掛好保險繩或安全卡具。升降吊籃時，保險繩要隨升降調整，不得摘除。吊籃架子與掛架子的兩側面和外側均要用網封嚴。吊籃頂要設頭網或護頭棚，吊籃里側要綁一道護身欄，并設檔腳板。
提升橋式架、吊籃用的倒鏈和手板葫蘆必須經過技術部門鑒定合格后方可使用。倒鏈最少應用2t的，手板葫蘆最少應用3t的，承重鋼絲繩和保險繩應用直徑為12.5mm以上的鋼絲繩。另外使插口架、吊籃和橋式架子時，嚴禁超負荷。
（5） 要按規定要求設置安全網，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首層要設一道3~6m寬的安全網。如果高層施工時，首層安全網以上每隔四層還要支一道3m寬的固定安全網。如果施工層采用立網做防護時，應保證立網高出建筑物1m以上，而且立網要搭接嚴密。并要保證規格質量，使用安全可靠。
（6） 要切實做好洞口處的安全防護。具體方法，同洞口墜落事故的預防、控制措施相同。
（7） 使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設角度以60°~70°為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設人字梯時，兩梯夾角應保持40°，同時兩梯要牢固，移動梯子時梯子上不準站人。使用高凳時，單凳只準站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時，還應根據需要采取相應的安全措施。
（8） 在沒有可靠的防護設施時，高處作業必須系安全帶，否則不準在高處作業。同時安全帶的質量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。
車上的任何技術設備，都需要維修和保養。保養的范圍和次數根據高空作業車的工作狀況而決定。按照保養規則和保養時間間隔不同，分三個保養范疇。保養預備工作和保持工作可靠性的要求都在保養手冊里論述。檢查和保養需要純熟的技術。這些不能在說明書里得到，要進行這項工作，建議派人到疾馳維修站培訓。為保持維修好，要有純熟的經驗，工廠的技術資料，車間設備和維修工具。由維修站把一個提醒維修工作的牌子，附在司機座位的門邊。任何修理和保養都要根據高空作業車的工作情況而定。要把潤滑油、燃油、冷卻水放在盆里或類似的容器里，不要放在地面上（環境污染）不要長時間開動發動機，在車上操作時，要注重安全規則。關于潤滑，使用黃油槍的*壓力不超過400巴。黃油槍沒有安全裝置，可能損壞軸承，球形接頭，油封等。加油前要注重 我國高空作業車生產企業從七十年代初起步，至今已有30多年的歷史。到目前為止，國內生產企業已由七八家發展到一百余家，截至2012年6 月，列入工信部公告的生產高空作業車的廠家共50家；生產高空作業平臺的企業有100余家；與國外合資企業有4家；國外獨資企業有4家。[2] （1）產品控制系統普遍智能化 （4）產品質量水平高 1、汽車駕駛員必須持有大客車行車執照。 2、輔加變速箱必須脫離液壓油泵。 3、注意橋梁、隧道通行高度。 5、作業斗（平臺）內謝絕滯留人員。 停車位置選擇應是堅實地面，整車傾斜度不大于3°，并開啟警示閃燈。作業高度與風力（鮑福特）；風力6級及以下適宜高度10米以下作業；風力5級能以下適宜高度11~20米以下作業；風力4級及以下適宜高度21~30米以下作業。起動油泵，踩下汽車離合器，拉上手剎車，變速箱掛空擋，扳動液壓油泵離合拉桿，使液壓油 泵處于工作狀態。液壓油泵運轉2~5分鐘后，方可操縱各動作手柄。高空作業車的操作，應經培訓并持有操作上崗證人員負責。操作人員要精神集中，防止誤操作并嚴格禁酒后作業。首先放下支腿，必要時在支腿掌下放本墊，確保車輛處于水平狀態。操作手柄時要平穩，切勿急速迅猛，以免導致作業臂慣性擺動過大及意外事故。要嚴格按照設備規定的技術參數及作業范圍作業。作業斗（平臺）上工作人員要系好安全帶。升降作業斗（平臺）時，應使上下臂交替動作，以保證作業斗（平臺）處于*升幅半徑狀態 ，嚴禁將作業臂作其它用途。作業時，操作人員要注意斗（平臺）、臂與高低壓導線、電話線及建筑物、大樹、廣告牌、燈 飾等物的安全距離。當值司機，負責地面并注意往來車輛的安全防護工作。使用作業高度25米以上作業車，除設置好安全標志及護欄外，地面監護人除司機外，還要設1-2人專責加強監護。作業過程中，若發現液壓系統有異音或突然外漏油液，應即停止工作，待檢查或修復后，方可 繼續工作。液壓系統出現故障，作業臂不能動作時，應設法使作業斗（平臺）上工作人員安全撤離，并通 知專業維修人員處理。作業完畢，作業斗（平臺），作業臂復位，收起支腿，并脫開液壓油泵，松開手剎車，方可起動行車。 故障1：液壓系統不能達到所需的工作壓力，加大發動機油門上不去。現象：去腿收不進去，變幅吊臂起不來，轉臺旋轉不動。從壓力表看各機構壓力很低。
溫馨提醒：文章觀點來源網絡，隨時光飛逝，歲月變遷，準確性、可靠性、難免有所變動，因此本文內容僅供參考！維護保養/高空作業車
差速保護器1、自鎖器在使用前應進行檢查。
2、自鎖器掛鉤，應掛在安全帶金屬環上。
3、受過嚴重沖擊的自鎖器應該停止使用。
駕駛室的翻轉
（一）翻轉駕駛室
留意：翻轉駕駛室
--使發動機熄火
--降下保險杠上的防護裝置
--為確保安全，清理駕駛室前部范圍和變速桿。
向前翻轉：
1.把變速桿置于空擋。
2.短駕駛室，解除司機座和助手座位后面的鎖定機構。長駕駛室，解除司機座后面的鎖定機構。
3.確實關住兩側車門和前保護欄板。
4.按翻轉方向移動液壓閥桿。
5.作用液壓泵，直到駕駛室翻轉到最適當位置。
留意：假如液壓駕駛室翻轉裝置有故障，或者沒裝有這個裝置，從變速器拆下變速桿，用外部輔助設備翻轉駕駛室（一個起重機）。
翻回駕駛位置：
1.向翻轉方向移動液壓泵閥桿。
2.作用液壓泵，直到駕駛室翻轉回到駕駛位置。
注：對短駕駛室，要把橡膠墊準確地放在葉子板與車架的接觸處。必要時，校正橡膠墊。對長駕駛室，連續作用液壓泵，直到感到有很大阻力為止。
3.短駕駛室，鎖閉司機座和助手座后面的鎖定機構。長駕駛室，檢查司機座后面的安全桿位置。
4.向前壓變換械桿，直到變速桿接合。
注：高空平臺車工作時，駕駛室翻轉泵上的閥桿，要指向驅動方向。
當作用駕駛室外翻轉泵時，假如感到沒有阻力：檢查駕駛室翻轉泵是否有足夠的油量。當作用駕駛室翻轉泵時，假如感到有很大阻力：
（二）潤滑翻轉駕駛室軸承
長駕駛室軸承，要定期使用多用途潤滑脂。潤滑時，要把駕駛室向前翻轉。
檢查駕駛室鎖定是否解除，駕駛室翻轉泵上的閥桿是否指向所需的翻轉方向。
發動機
（一）機油和濾清器的更換
高空作業車長距離行駛后，趁機油還熱較稀的時候，更換機油。
放出發動機和機油濾清器殼里的機油，卸下濾清器殼的中央螺栓，取出濾芯及濾殼，放出存油并用汽油清洗。
每次更換機油，換上濾芯和濾殼與蓋之間的襯墊。檢查所有密封環是否準確密封和有無損壞，必要時，更換之。清洗耳恭聽放油塞。
濾芯彈簧必須對準濾清器殼。把濾殼垂直對冷濾清器支架，向上推之。然后，用手或扳手上緊中央螺栓。
（二）灰塵分離閥的保養
定期倒空進氣管路的灰塵分離閥。在積聚灰塵我的情況下，每周清除一次。灰塵特殊嚴峻，天天都要清除。要倒空，壓縮橡膠波紋管。
油封的準確安裝很重要。要留意按規定的扭力上昆機油濾清器殼。
旋入并上緊放油螺塞。觀察緊定扭力。
把機油注入發動機。
轉動發動機（不超過20秒），直到機油壓力表指示機油壓力，此時，要作用排氣制動，防止發動機起動。
注：如果壓縮空氣系沒有供應壓力，把駕駛室向前翻轉，使噴油泵控制桿移到停止位置，推動發動機上的起動器按鈕。
使發動機怠速一會，檢查機油濾清器是否泄漏，五分鐘后關住發動機，并檢查發動機機油平面，重新把機油注到油標尺上標記。
（三）紙質式空氣濾清器的檢查和保養
檢查
422、423發動機
發動機預熱后，全開油門（加速踏板全部壓下），觀察保養指示器，如果約色區域全部可見，清潔或更換濾芯。
422A，422L A發動機
如果保養指示器全部紅色區域都可看到，清潔或更換濾芯。
帶兩個轉向前橋和大駕駛室的高空作業車配件：
1.如果保養指示器的紅色區域完全可見，推動按鈕，除去紅色區域。
2.全速開動發動機（油門踏板全部壓下），觀察保養指示器。如果紅色區域出現，清潔或更換濾芯。
3.推動按鈕，清除紅色區域。
清洗：
1.松開固定螺帽，取出濾芯。2.蓋住濾芯內部，用*5巴的壓縮空氣沿濾芯外部折疊方向吹氣。然后，注意吹濾芯里面。這樣清潔不夠徹底，也可用清潔劑清洗濾芯。如若清洗，要嚴格按下列安全規則進行。
2.使用制造廠的清潔劑。任何疾馳維修站將予提供，如果沒有制造廠的清潔劑，也可使用無泡沫變通清潔劑。
注意：
制造廠的濾清器清潔劑有很強的去油作用，使用時，戴上橡皮套或涂上皮膚保護膏，以保護手。約不要使用堿液或熱液。
3.把濾芯浸入約40℃的清潔液中10分鐘。然后在清潔液中洗耳恭聽滌五分鐘，再用干凈的水沖洗，甩抻濾器上的水后，然后，放到隔塵室里使其干燥（約60℃）。只有徹底干燥，才能安裝。
4.清潔濾清器襯墊與濾清清器殼的封面。
5.裝上濾芯之前，用檢查燈檢查已清潔的濾芯和襯墊有元損壞（裂紋、針孔）。更換已損壞的濾芯。
6.注意在濾芯面上標記清潔的次數，裝上濾芯并上緊固定螺帽。
清洗三次，或最多兩年后，要更換濾芯。灰塵沉積在進氣管道，表明進氣系統有泄漏現象，應立刻排除之。
（四）油浴式空氣濾清器的保養
定期檢查空氣濾清器的油平面。如果有大量的灰塵進入空氣濾清器，要每周檢查一次，如若灰塵很多，天天都要檢查。始終保持油平面達到標記，至少高于油殼底部形成油泥層5毫米。
如果空氣濾清器污物增多，更換機油。進入不干凈的空氣將導致加速活塞和汽缸的磨損。
用柴油清洗空氣濾芯和濾殼，并用壓縮空氣吹干（徹底干燥）。把發動機油注入濾器殼，直至注到上標記。
裝配空氣濾清器時，檢查其密封狀況，如果必要，更換之。
灰塵沉積在進氣管道，表明進氣系統有泄漏現象，應立刻排除之。
（五）飛輪齒圈的潤滑
定期潤滑飛輪齒圈。使用長效潤滑脂經檢查孔逐一潤滑齒圈潤滑點。
（六）正時齒輪驅動動力輪輸出軸
按照保養手冊里的說明，檢查彈性聯接器橡膠塊是否裂紋和損壞。固定螺栓是否緊定。觀察扭力，有關橡膠塊的更換，參看"故障判定"。
（七）氣缸蓋罩的拆下和安裝
拆下汽缸蓋罩之前，要清除上面的灰塵。更換變形嚴峻或損壞的汽缸蓋襯墊和緊定螺栓下的彈簧墊圈。觀察緊定扭力。
（八）氣門間隙的調整
用厚薄規在冷發動機，檢查搖臂與進排氣門桿之間的間隙。（發動機熄火后20分鐘檢查）
在點火上止點時，進排氣門同時關閉，調整*缸氣門間隙（進排氣門間隙）。
重疊檢查：進排氣同時稍為打開（重疊）時，汽缸活塞應燃燒完畢。
422發動機：1、6、2、8、3、5、4、7氣缸活塞。
423發動機：1、7、2、9、3、6、4、10、5、8氣缸活塞。
松開埋頭螺母，轉動調整螺釘，調整氣門間隙。調整后，重新上緊埋頭螺母，并再檢查一次氣門間隙。使用專用工作轉動曲軸。氣門間隙參看"技術數據"。操作規范/高空作業車
*章 總則采用液壓傳動的載人高空作業車，是當代先進的物種機械設備。施工人員借助高空作業車升空工作，只要正確使用，安全得到保證。但操作不妥或安全措施未落實，它又是一種十分危險的主空作業規程，物制定如下行為規范。
第二章 行車1、汽車駕駛員必須持有大客車行車執照。
2、輔加變速箱必須脫離液壓油泵。
3、注意橋梁、隧道通行高度。
4、車速一般不超過30公里/小時，郊區不超過40公里/小時。
5、作業斗（平臺）內謝絕滯留人員。
6、駕駛員必須具備職業資格從業證件。
第三章 作業6、停車位置選擇應是堅實地面，整車傾斜度不大于3°，并開啟警示閃燈。
7、作業高度與風力（鮑福特）；
風力6級及以下適宜高度10米以下作業；
風力5級能以下適宜高度11~20米以下作業；
風力4級及以下適宜高度21~30米以下作業。
8、起動油泵，踩下汽車離合器，拉上手剎車，變速箱掛空擋，扳動液壓油泵離合拉桿，使液壓油 泵處于工作狀態。
9、液壓油泵運轉2~5分鐘后，方可操縱各動作手柄。
10、高空作業車的操作，應經培訓并持有操作上崗證人員負責。
11、操作人員要精神集中，防止誤操作并嚴格禁酒后作業。
12、首先放下支腿，必要時在支腿掌下放本墊，確保車輛處于水平狀態。
13、操作手柄時要平穩，切勿急速迅猛，以免導致作業臂慣性擺動過大及意外事故。
14、要嚴格按照設備規定的技術參數及作業范圍作業。
15、作業斗（平臺）上工作人員要系好安全帶。
16、升降作業斗（平臺）時，應使上下臂交替動作，以保證作業斗（平臺）處于*升幅半徑狀態 ，嚴禁將作業臂作其它用途。
17、作業時，操作人員要注意斗（平臺高空作業車）、臂與高低壓導線、電話線及建筑物、大樹、廣告牌、燈 飾等物的安全距離。
18、當值司機，負責地面并注意往來車輛的安全防護工作。
19、使用作業高度25米以上作業車，除設置好安全標志及護欄外，地面監護人除司機外，還要設1-2人專責加強監護。
20、作業過程中，若發現液壓系統有異音或突然外漏油液，應即停止工作，待檢查或修復后，方可 繼續工作。
21、液壓系統出現故障，作業臂不能動作時，應設法使作業斗（平臺）上工作人員安全撤離，并通 知專業維修人員處理。
22、作業完畢，作業斗（平臺），作業臂復位，收起支腿，并脫開液壓油泵，松開手剎車，方可起 動行車。 23、高空作業車在直角45度是時候是最危險的角度。發展現狀/高空作業車
我國高空作業車產品市場需求一直保持了較快增長。據統計，2005年我國高空作業車產銷量為980臺，2010年則達到了1870臺，收入規模約 9億元。未來10年內，高空作業車銷量將迎來大幅增長，到2020年，對高空作業車的年需求預計將達到12000臺，產值達70億元，行業十年內銷量復合增長率將達到20.43%。
隨著我國國民經濟的快速發展以及國家對安全生產、文明施工、電網安全的日益重視，我國高空作業車產品應用領域正從傳統的市政、電力行業向石化、通信、災害救援等行業領域拓展，未來隨著高空作業車租賃業務的發展，我國高空作業的應用領域將向物業裝修、酒店、高速鐵路、比賽場館等行業領域拓展、滲透。而高空作業車的傳統應用領域電力、路燈、園林等行業的應用也將得到進一步深化。以電力行業為例，我國中等城市電力公司平均只擁有高空作業車5-8 臺，大量的縣級電力公司只有1-2 臺，西部及貧困地區則很少配備甚至沒有配備，這與滿足其正常需求尚有明顯差距。
高空作業車（國際上統稱為移動式高空作業平臺，包括自行式、車載式和蜘蛛式產品）在歐美發達國家和地區發展起步較早，20 世紀二十年代已開始研制，經過近個世紀的發展，西方發達國家高空作業車呈現出產品綜合技術水平高，作業高度大，規格品種齊全、結構型式多樣、功能豐富等特點，總體上看，發達國家高空作業車行業技術和市場均已比較成熟，典型產品具有高空作業、搶險、救援等功能，作業平臺*載荷可達500Kg，*作業高度已達120多米，具有多種安全保護措施，適應在各種場地作業。作為專用高空作業平臺，高空作業車由于其能顯著提高勞動生產效率，有效降低勞動強度和安全事故率，在西方經濟發達國家已成為裝備制造業中的重要施工設備。
2、產品特點
歐美發達國家高空作業車大量采用電液比例控制和智能控制，各種作業動作均有檢測，可以根據工作姿態參數、安全狀態參數、環境參數對作業姿態進行自動控制。高空作業車根據實際作業狀況，實現整車自動調平、工作平臺垂直升降與水平運動并跨越障礙、自動避障、臂架自動展開與回收等功能；通過自動變速和調整，當工作臂達到設備極限點前，實現自動減速，并在極限位置自動停止；控制系統還會根據高空作業車支腿跨距變化自動確定工作范圍等。產品控制系統集成化程度高，所有動作均通過兩至三個操縱桿（手柄）操作，簡化了操作程序，降低了勞動強度，提高了安全性、可靠性。 [3]
（2）安全控制裝置齊全
發達國家高空作業車，尤其是作業高度較高的高空作業車，對產品安全性非常重視，普遍設置了安全可靠的安全控制裝置。這些安全控制裝置包括：支腿壓力控制系統，上下車動作互鎖系統、工作臂極限位置限制系統、工作平臺過載保護系統、高電壓報警系統等。這些安全控制裝置的設置，極大地保證了設備及操作人員的安全。
（3）采用高強度材料和輕質合金材料
高空作業車工作臂結構設計合理，選用高強度和輕質合金材料，工作臂截面小，一些非受力件或受力較小的部件采用鋁合金輕質材料，有效降低了整車質量，提高了底盤的機動性能，通常相同的作業高度，國外高空作業車與國內產品相比，比較輕盈靈活。
國外高空作業車行業由于經歷近一個世紀的技術儲備和生產制造經驗的積累，生產制造工藝先進，早期故障率低，產品質量水平高。
3、市場概況
歐美發達國家在建筑、電力、市政、園林、交通、物業管理、各類大型工廠、展館等幾乎所有高空作業領域普遍使用高空作業車，因而高空作業車產銷量較大。
由于高空作業車屬于重大裝備，在美國、歐洲、日本等發達國家和地區，用戶一般采取租賃的方式使用，幾乎在所有的高空作業領域均有應用，租賃公司的采購量占到高空作業車總銷售量的80%左右。操作/高空作業車
4、車速一般不超過30公里/小時，郊區不超過40公里/小時。常見故障 /高空作業車
愿因：⑴溢流閥開啟壓力過低。⑵油箱油面過低，或吸油管堵塞。⑶壓力管路和回油管路串通或泄露過大，使大量的油未參加工作就流回油箱。⑷油泵損壞或泄露過大。
排除方法：⑴調整溢流閥開啟壓力⑵添加新油或檢查吸油管⑶檢查油路，特別是各種閥鎖、馬達等⑷檢查油泵，進行檢修，或換新的。
故障2：操縱排檔失靈
原因：⑴操縱桿失靈⑵撥叉損壞⑶定位珠彈簧失靈
排除方法：或修或換
故障3：液壓系統漏油
原因：⑴接頭松動⑵密封件損壞⑶管邊破裂或焊管接頭油砂眼
排除方法：⑴擰緊⑵換新⑶補焊或換新
故障4：油門操縱閥不靈
原因：⑴系統中鋼絲繩被卡住⑵彈簧損壞⑶行程由于繩卡松動而變化⑷缺乏潤滑油
排除方法：⑴檢修⑵換新⑶調整行程；緊固⑷潤滑各P位
故障5：壓力表油不指示，或壓力不上升
原因：⑴油箱液面過低或吸油管堵塞⑵溢流閥調整壓力過低⑶油泵進油口前的管邊不密封⑷油泵損壞或因內邊磨損嚴重泄漏大⑸壓力管路或回油管路串通或泄漏過大⑹壓力表損壞
排除方法：⑴加油并清除異物⑵按規定適當調整壓力⑶排除不密封處⑷檢修或換新⑸或修或換⑹或修或換
故障6：油路噪音振動嚴重
原因：⑴管路中有空氣⑵元件失靈⑶管邊元件不緊固⑷換向太猛太快⑸油溫過低⑹油不足⑺管路堵塞
排除方法：⑴各機構反復多次動作，排除內部氣體，檢修油泵。⑵修或換⑶緊固加管卡⑷緩慢操作⑸空載運行加溫⑹注油⑺疏通
故障7:油溫過熱
原因：⑴內部泄漏過大⑵壓力過高⑶連續作業時間長，環境溫度高（夏天）
排除方法：⑴檢修元件⑵調整壓力⑶停機休息冷卻后再工作。
故障8：油缸、馬達運動不均勻，有爬坡現象
原因：⑴液壓系統中存有空氣負載后被顯著壓縮，使運動不均勻。⑵運動摩擦面之間缺乏潤滑。⑶運動部件與非部件之間的間隙過小，或運動工作部件變形。
排除方法：⑴將油箱加足油并對各油缸分別再高速全行程往復運動若干次。⑵經常加涂黃油潤滑。⑶檢查調整各運動部件之間的間隙松緊適度。
故障9：支腿運動緩慢，收放失靈甚至不動
原因：⑴溢流閥失靈或壓力過低。⑵油缸內漏油，油封損壞而降低了油缸容積效率，油泵排量不足，換向閥失靈或內漏嚴重。⑶雙向液壓鎖內的滑閥錐面與閥座接觸線間有異物或有傷痕。⑷缸內有空氣。
排除方法：⑴檢修，更換或調壓。⑵更換油封、油泵排量不足，不加大油門，提高發動機轉速，換向閥失靈，輕則修，重則換。⑶拆開清洗，重則更換，輕則重新研配⑷往復運動幾次，排除空氣。
故障10：轉臺轉不動
原因：⑴溢流閥溢流壓力過低或完全失靈⑵油泵或旋轉馬達不靈⑶小齒輪與齒圓嚙合不好⑷蝸輪減速箱不靈⑸換向閥失靈
排除方法：⑴檢修或調整⑵或修或換⑶按規定調整⑷或修正或更換⑸檢修或更換
故障11：工作臂不上升
原因：⑴溢流閥溢流壓力過低⑵管路堵塞，油不通⑶油缸嚴重內漏⑷換向閥失靈
排除方法：⑴調壓⑵逐段檢查，除贓物，轉動油泵機構不操縱，逐一卸松管接頭查看有無油液射出，能查出管道被堵塞的具體位置。⑶更換油封⑷檢修或更換
故障12：工作臂不下落
原因：⑴平衡閥中的控制壓力太高⑵管路堵塞，油不通⑶換向閥失靈
排除方法：⑴調整平衡閥壓力⑵按工作臂不上升排除⑶檢修或更換
故障13：落臂時有振動
原因：⑴缸筒內有空氣⑵限速閥調整不當
排除方法：⑴按維修方法排除空氣⑵重新調整
故障14：變幅油缸鎖不住
原因：⑴平衡閥錐面與閥座油封封面有劃痕或異物⑵平衡閥彈簧斷裂卡死⑶接頭漏油⑷油缸內漏
排除方法：⑴修或換⑵修或換⑶緊固⑷修或換
故障15：油缸活塞桿伸出漏油
原因：⑴密封環損壞⑵活塞桿有劃痕
排除方法：⑴更換油封⑵修復或更換，清除異物。
故障16：流量不足
原因：⑴發動機轉速過低⑵油泵磨損嚴重
排除方法：⑴適當加速⑵修或換
故障17：發出噪音
原因：⑴吸油管接頭松動吸入了空氣⑵油的粘度太高⑶泵的轉速過高⑷油箱與油路系統中有空氣⑸泵軸和取力箱傳動裝置的聯接不同心⑹泵的質量不好，運動不均勻，困油現象未能很好地消除或柱塞卡死都將發出噪音。⑺管邊或元件沒有很好緊固，管卡松動。⑻油溫太低。
排除方法：⑴擰緊接頭⑵換規定的油⑶降低轉速⑷排除空氣⑸重新安裝調整⑹清洗并檢查⑺緊固各元件及管邊的管卡⑻低速空車運轉將系統加溫。
故障18：工作斗與底面不垂直
原因：工作斗銷軸處，平衡拉桿絞軸處，擺桿等處潤滑不夠。
排除方法：注油潤滑
