渦街流量計和渦輪流量計是其老牌產品超聲波流量計，磁翻板液位計等產品，信號隔離器、為您提供完美的解決方案.選購電磁流量計，電磁流量計、渦街流量計請認準400-0880-151.。渦輪流量計，江蘇得能是一家從事銷售生成銷售自動化儀器儀表的綜合企業.隔離式安全柵。
feedback，智能，聯系，壓力，壓力變送器。
儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
流速范圍：0.2～8m/s
工作壓力：1.6MPa
環境溫度：-40℃～+50℃
介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質襯里≤65℃
防爆標志：ExmibdⅡBT4
防爆證號：GYB01349
外磁干擾：≤400A/m
外殼防護：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68(水下5米，僅限于橡膠襯里)；轉換器IP65
輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
通訊輸出：RS485或CAN總線
電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
*功耗：≤10VA
變送器是由勵磁電路、信號濾波放大電路、A/D采樣電路、微處理器電路、D/A電路、變送電路等組成。
研控自動化生產的 作為線性好、量程比寬、可靠性高和*度高的流量計，在供水行業中得到了廣泛地應用，尤其在水廠進/出水口的源水和出廠水計量中占有重要的地 位。盡管電磁流量計的設計和工藝技術在不斷提高，但在用戶現場實際應用的過程中，諸多因素會直接影響到儀表性能，而不能達到用戶的期望值。用戶在儀表設計選型、安裝、 調試和維護的整個過程中，需要盡量保證儀表正常運行的基本條件，使儀表運行在良好的工作狀態。
1 設計選型
1.1 保證研控電磁流量計測量精度的必要條件
⑴ 被測流體介質必須具有導電性；⑵ 被測流體介質必須充滿管道； ⑶ 流量計測量系統必須良好接地；⑷ 流量計應滿足其前后直管長度要求；⑸ 在流量計附近，應避免強電磁 場干擾。
1.2 一般選型原則
⑴ 口徑的確定
電磁流量計能夠連續測量較寬流量范圍的流量，在規定流量(流速)范圍 (0.5～10m/s)內，可任意調整測量量程。一般情況下，選擇流量計口徑等于工藝管道口徑，可以滿足工況需求，而且安裝方便，沒有壓力損失。
流量、流速與口徑三者關系如下式：Q = 0.0028274 * D2 * vv = Q /（0.0028274 * D2 ）其中： Q = 流量（m3/h）D = 流量計公稱通徑(mm)；V = 流體介質流速(m/s)。
⑵ 推薦使用流速
a. 從準確性、經濟性和耐用性方面考慮，推薦使用的流速范圍為1～5m/s之間。在這個范圍內，流量計測量精度高、線性好，動力損耗較小，流體介質對流量計襯里和電極的 磨損也較小。
b. 對于含有固體顆粒的流體介質，推薦使用的流速范圍為1～3m/s之間。這樣的選擇有助于避免流速過高造成懸浮固體顆粒對流量計襯里和電極的過度磨損。
電磁流量計 根據不同的介質，共有幾下多種電極，用戶在根據現場介質的特因，可以選擇更耐用的電磁電極：
含鉬不銹鋼(0Cr18Ni12Mo2Ti)
硝酸、室溫下＜5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸
哈氏合金C
哈氏合金B(HC、HB)
海水、鹽水
鈦(Ti)
海水、各種氯化物和次氯化鹽酸、氧化性酸(包括發煙硝酸)、有機酸、堿
鉭(Ta)
除氫氟酸、發煙硫酸、堿外的其余化學介質，包括沸點的鹽酸、硝酸和＜175℃硫酸
鉑(Pt)
各種酸、堿、鹽，不包括王水
電磁流量計的另外一個部門就是：如何準確選擇內襯材料
應根據被測介質的侵蝕性，磨損性和溫度來選擇內襯材料。
自然橡膠(軟橡膠)
1、較好的彈性，耐磨性和扯斷力
2、耐一般的弱酸、弱堿的侵蝕
測水、污水
耐酸橡膠(硬橡膠)
可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀的侵蝕，但不耐強氧化劑的侵蝕
測一般的酸、堿、鹽溶液
氯丁橡膠(Neoprene)
1、極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨機能好
2、耐一般低濃度的酸堿、鹽溶液的侵蝕，但不耐氧化性介質的腐
＜80℃；
測水、污水、泥漿和礦漿
聚胺脂橡膠(Polyurethane)
1、極好的耐磨機能
2、耐酸、堿機能差
＜40℃
測中性強磨損的煤漿、泥漿和礦漿
聚四氟乙烯(PTFE)
1、耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和各種有機溶劑
2、耐磨機能好，粘接機能差
-80～+180℃；
測濃度、濃堿強侵蝕性溶液及衛生類介質
LDE電磁流量計
所謂電極表面效應是指電極表面化學反應效應、電化學現象、極化電勢以及電極的觸媒作用四個方面
1、化學反應效應：是指電極與被測介質接觸后，電極表面形成鈍化膜或氧化層，此時電極沒被腐蝕，但形成的鈍化膜或氧化層卻增加了電極表面的接觸電阻。
例鉭與水
鉭對水是耐腐蝕，若選擇鉭電極測量水流則錯了，這是因為在測水流量時，鉭電極表面會形成絕緣層阻擋感應電壓的傳遞。
2、電化學現象：是指電極與被測介質接觸，電極表面發生電勢變化。如測量含沙土固體顆粒或纖維漿液的流體流量，固體顆粒擦過電極，電極雖沒被腐蝕，但電極受撞表面接觸電勢突然變化，使儀表輸出信號出現尖峰脈沖形成干擾。
例測果汁時，采用高頻轉換器
3、極化電勢：是指電極感生電動勢在兩電極極性不同，導致電解質在電極表面產生極化。早期的電磁流量計采用直流激磁電極的極化現象嚴重，現在多用低頻方波激磁，低頻 矩形波激磁結合了直流激磁和交流激磁的優點，雖然交變激磁將極化電勢減弱了幾個數量級，但不能完全消除極化電勢干擾的影響。
使用時應注意的一般事項液體應具有測量所需的電導率，并要求電導率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產生電導率不均勻場所，例如其上游附近加入藥液，加液 點*設于傳感器下游。玻璃轉子流量計使用時傳感器測量管必須充滿液體。有混合時，其分布應大體均勻。液體應與地同電位，必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時，輸 送液體產生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。
如何處理電磁流量計 測量時接收不到信號或信號太弱等問題？如果管道太靠近墻壁，可在有傾斜角度的管道直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝，應選用Z法安 裝探頭。確認管道中是否充滿流體。
電磁流量計沒有可動部件，也沒有阻流件，不會引起壓力損失，同時也不會引起磨損，阻塞等問題。電磁流量計是一體積流量測量儀表，在測量過程中不受被測介質的溫度 、粘度、密度以及導電率的影響。電磁流量計無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，而且線性好，因此可以將測量信號直接用轉換器線性的轉換成標準信號輸出。 仔細選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭；分別細心地在安裝點附近慢慢移動每個探頭，尋找到*信號點，玻璃轉子流量計防止因為管道內 壁結垢或因為管道局部變形導致超聲波束反射出預計的區域而錯過可接收到較強信號的安裝點；對內壁結垢嚴重的金屬管道可使用擊打的辦法使結垢部分脫落或裂縫，但要注意， 此方法有時反而因為結垢和內壁之間產生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸。
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、*度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
７、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，*流速應不小于0.2m/s，*應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的*流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
電磁流量計使用中的常見故障
電磁流量計使用中的常見故障，有的是由干儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由干選用不當、安裝不妥、環境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型：安裝調試時出現的故障(調試期故障)和正常運行時出現的故障(運行期故障)。
(1)調試期故障調試期待故障一般出現在儀表安裝調試階段，一經排除，在以后相同條件下一般不會再出現。常見的調試期故障一般由安裝不妥、環境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1)安裝方面通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系*點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。
2)環境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道，有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達iV)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
3)流體方面被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動。低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產生漿液噪聲，使輸出信號產生波動。測量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產生波動。電極材料與被測介質選配不當，也將由干化學作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關手冊正確選配電極材料。
(2)運行期故障運行期故障是電磁流量計經調試并正常運行一段時期后出現的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器內壁附著層、雷電打擊以及環境條件變化等因素引起。
1)傳感器內壁附著層由干電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內壁積聚附著層而產生故障。這些故障往往是由干附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著高干流體電導率，則電極回路將出現短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測量管內的附著結垢層。
電磁流量計選型參考
| 型號 | 口 徑 | ||||||||
| SKLD | 10~2600 | ||||||||
| 代號 | 安裝形式 | ||||||||
| Y | 一體式 | ||||||||
| F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉換器型號 | ||||||||
| ZA | 圓形 | ||||||||
| ZB | 方形 （僅用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | ||||||||
| I .4 | 4~20mA | ||||||||
| f | 頻率1KHz | ||||||||
| Rs | 串行通訊485 | ||||||||
| H | 帶HART協議 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | ||||||||
| N | 無要求 | ||||||||
| EX | 防爆 （用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | ||||||||
| T1 | ≤65℃ | ||||||||
| T2 | ≤120℃ | ||||||||
| T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內襯材質 | ||||||||
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | ||||||||
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質 | ||||||||
| 316L | 不銹鋼 | ||||||||
| HC | 哈氏合金C | ||||||||
| HB | 哈氏合金B | ||||||||
| Ti | 鈦 | ||||||||
| Ta | 鉭 | ||||||||
| Pt | 鉑電極 |
電磁流量計傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。
傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，若必須安裝時，須有通風措施。
電磁流量計傳感器*安裝在室內，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬措施，注意水是否會順著電纜流入放大器盒內，接線時，在電氣接口外部將電纜線彎成U形。
安裝傳感器的時候周圍必須有充裕的空間，應有照明和電源插座，以便安裝接線盒定期維護。
電磁流量計傳感器的接線位置要遠離電噪聲，如大功率變壓器、電動機和電源。
傳感器安裝點附近不能有無線電收發機存在，否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。
在冶金行業里，電磁流量計 常用于連續鑄鋼、連續軋鋼、煉鋼電爐冷卻水的流量控制。高爐風口保護冷卻水泄漏監測是比較風口進水端與出水端流量，若出現差值，即予報警，要求測量準確和可靠。在有色金屬業的練銅和濕法冶鋅過程中，電磁流量計常用于測礦漿液流量。
冶金行業流量測量結果多半用于過程監視與控制，*度要求不高，但穩定性、可靠性要求高。
常見的應用如下：
測量生產過程中所有設備的冷卻水
焦化、燒結廠的酸液流量
熱軋過程測量鋼材冷卻水流量
冷軋鋼板的清洗鋼板用水量
冷扎鋼板的清洗鋼板的藥液（酸堿）流量
表面處理過程中測量藥液的流量
公用部門測量給水和廢水排放流量控制和總量控制
鋼鐵行業屬于電磁流量計應用量比較大的行業，由于國家規劃的實施，促進了各地鋼鐵企業的兼并和重組，相繼而來的改造項目有大量的電磁流量計需求;在有色冶煉行業的需求比較復雜，目前來看，氧化鋁生產企業大量用到電磁流量計，在濕法煉銅、鋅等環節也有一定的應用，但是在貴金屬如黃金冶煉企業，電磁流量計的普及率相對比較低，有待進一步的推廣。
| 襯里材料 | 主要性能 | *介質溫度 | 適用范圍 | |
| 一體型 | 分離型 | |||
| 聚四氟乙烯（F4) | 是化學性能最穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、 硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。 不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液 氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃(需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46) | 同上 | |||
| 聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡膠 | 1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能極強。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
由于電磁流量計必須是在線連續使用，幾乎不可能拆除再運輸到國家計量檢測中心進行檢定。因此，對于現場使用的大口徑電磁流量計的精度驗證是很有必要的。電磁流量計的精度驗證對于電磁流量計的管理，保證其*度和可靠性，積累原始的比對數據，做日后的驗證和核對也是非常有用的。電磁流量計的精度驗證可利用清水池容積和電磁流量計校驗設備。 對電磁流量計精度進行全面驗證，以確定電磁流量計在水廠應用過程中的精度，確保計量數據真實可信或是否更換電磁流量計。
1.采用目測法和儀表法
用GS8檢查傳感器的勵磁線圈阻值、信號線之間的絕緣電阻、接地電阻等項目是否符合出廠前的標準，電磁流量計轉換器零點、輸出電流等是否滿足精度要求。具體檢測方法為：
(1)測量勵磁線圈阻值判斷勵磁線圈是否有匝間短路現象(測線號“7”與“8”之間的電阻值)，電阻值應在30歐~170歐之間。若電阻與出廠記錄相同，則認為線圈良好，進而間接評估電磁流量計傳感器的磁場強度未發生變化。
(2)測量勵磁線圈對地(測線號“1”和“7”或“8”)絕緣電阻來判斷傳感器是否受潮，電阻值應大于20兆歐。
(3)測量電極與液體接觸電阻值(測線號“1”和“2”及“1”和“3”)，間接評估電極、襯里層表面大體狀況。如電極表面和襯里層是否附著沉積層，沉積層是具有導電性還是絕緣性。它們之間的電阻值應在1千歐~1兆歐之間，并且線號“1”和“2”及“1”和“3”的電阻值應大致對稱。
(4)關閉管路上的閥門，檢查電磁流量計在充滿液體且液體無流動的情況下的整機零點。視情況作適當的調整。
(5)檢查信號電纜、勵磁電纜各芯線的絕緣電阻，檢查屏蔽層是否完好。
(6)使用GS8校驗儀器，測試轉換器的輸出電流。當給定零流量時，輸出電流應為：4.00mA；當給定100%流量時，輸出電流應為：20.00mA。輸出電流值的誤差應優于1.5%。
2.清水池容積法驗證：
水廠出廠水電磁流量計計量精度的驗證采用清水池容積法，是供水企業經常采用的方法之一。
在測量清水池的幾何尺寸*，減少各操作誤差的條件下，可獲得較高的比對參考作用。清水池容積法原理為：利用高精度鋼尺測量清水池和吸水井實際的空間平面尺寸，*計算出清水池和吸水井的實際平面面積。首先將清水池水位調至較高的水位，關閉所有出水閥門。
待清水池水位穩定后，利用清水池液位變送器并用高精度鋼尺人工*測量清水池和吸水井的水位。為修正由于清水池等閥門漏失引起的誤差，間隔一定時間后再次測量清水池和吸水井水位，并計算出單位時間的漏水量以便修正出水計量，減少誤差。記錄待驗證的電磁流量計累計流量，人工測量清水池、吸水井液位的目的就是驗證液位變送器的準確性。然后開啟水泵，開啟出水閥門，經過一定時間后，關閉出水閥停止送水泵。
待清水池水位穩定，再次利用清水池液位變送器并用高精度鋼尺人工*測量清水池和吸水井的水位，再次記錄清水池和吸水井的水位，記錄待驗證的電磁流量計累計流量。較后計算出清水池和吸水井的水位高度差⊿h，從而計算出清水池和吸水井實際的水量，實際水量等于高度差⊿h乘以平面面積及修正后的水量。
再計算出待驗證的電磁流量計的水量，用清水池實際水量減去電磁流量計累積量，得到它們之間誤差，從而驗證出廠水電磁流量計的計量系統精度。利用清水池容積法對出廠水出廠水電磁流量計計量精度驗證需在清水池狀態完全靜態的情況進行，從而取得的數據較為準確。計算公式如下：
E=(Q標—Q儀)/Q標×100%
式中：E為兩者之間的誤差值；
Q標為清水池下降高度差計算出的容積；
Q儀為驗證期間流量計累積的流量值。
電磁流量計夏季防雷措施
電磁流量計只有良好的接地保護，才能準確地測量，也許在沒有這種干擾的環境里，不接地并不影響流量計準確測量，但是一旦環境改變，即造成流量計不能準確穩定地工作，所以我們在安裝時*做好傳感器接地保護，給電磁流量計創造一個良好的工作環境。
夏季雷雨天氣較多，每年都會有半數的流量計轉換器被雷擊壞。雷擊便成了電磁流量計使用安全的*威脅。在我們剛開始使用電磁流量計的前幾年中，遇到打雷天氣便是我們頭痛的事，那么電磁流量計的轉換器夏季如何避雷是使用維護中的重中之重。
電磁流量計避雷措施：
1、供電電源為 220v 單向交流電，在儀表箱里面加裝空氣開關，避雷器和空氣開關并聯連接，導線從空氣開關出來后接一個三項插座。
2、避雷器接地線長度不能超過 1M，截面積大于 6MM 方的多股銅芯絕緣導線。如附近沒有地網，應在避雷器附近作一個簡易地網，方法如下：用三條長度為 1.5M 的扁鋼或者角鋼，按正三角形排列打入地下，上面用扁鋼條把三條扁鋼焊接起來，在其中一角焊接螺栓，然后把避雷器接地線接上即可220V AC避雷接地線地平面安裝面板。
3、轉換器和傳感器之間的信號電纜長度不能大于 50M，且信號電纜必須用鍍鋅管套穿。如鍍鋅管在空中，應把鍍鋅管用導線可靠接地，接地電阻小于10 。
注意事項
1．盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2．應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～+60℃，相對濕度小于85%。
3．流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。
安裝要求
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度
b. 采用一個流量穩定器
c. 減少測量點的截面。
1．對外部環境的要求
1．1．流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
1．2．流量計*安裝在室內，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。
1．3．流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。
1．4．為了安裝、維護、保養方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
1．5．流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2. 管道式電磁流量計
2．1．對直段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝。
2．2．對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a．上、下游工藝管的內徑與傳感器的內徑相同，并應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內徑，D：工藝管內徑）
b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應不大于0.05DN
2．3．旁通管的要求
為了方便檢修流量計，*為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a．方便流量計的檢修
b．對重污染流體必須安裝
c．流體不能停止而流量計需清洗
3．插入式電磁流量計安裝要
3．1 ．對直管段的要求
入口/出口直管段：入口應≥10×DN；出口應≥5×DN
3．2．對接地點要求
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應有良好的接地，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時，無須專設接地裝置）
3．3 對安裝位置要求如圖所示
插入電磁流量計根據現場管路情況不一，不加裝球閥的流量計，應在不帶壓倒管路上安裝（即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計），在管道上開孔直徑50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上；對于要求不斷流裝卸或不允許介質溢出的場合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結構的插入式電磁流量計；在管道上開孔直徑50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上。
電磁流量計能測量的流體壓力與溫度是有一定限制的.選用時，使用壓力必須低于該流量計規定的工作壓力.目前，國內生產的電磁流量計的工作壓力規格為：小于50mm口徑，工作壓力為1.6MPa;900 mm口徑，工作壓力為1MPa;大于 1000mm口徑，工作壓力為0.6MPa.
如對變送器耐壓有特殊要求，則可與生產廠家具體磋商.有的廠家已能制造耐壓為32MPa的電磁流量變送器.
電磁流量計的工作溫度取決于所用的襯里材料，一般為5—70℃.如溫度100度以上，可以選擇材質四氟材質。
1．水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。傳感器不能安裝在管道的*位置，這個位置容易積聚氣泡。
2．確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
3．彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
4．傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
5．傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D（D為傳感器公稱口徑）。 插入式進口直管段應≥20 D ，出口直管段≥7D（D為傳感器公稱口徑）。
6．管道出口為放空時的安裝
當出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。 傳感器安裝在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管狀態。
7．串聯安裝和平行安裝
如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。 如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。
傳感器產生的流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面：
1．從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來分析，傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質同電位。
2．接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下，工藝管道都是金屬管，本身都是接地的，這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下，電磁流量計應另行設置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線，傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上，以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。
a.傳感器在金屬管道上安裝（金屬管道內壁沒有絕緣涂層）。
b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝，傳感器的兩端應安裝接地環、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。
8．使管內流動的被測介質與大地短路，具有零電位，否則，電磁流量計無法正常工作
編輯本段效驗
基本要求校準應滿足的基本要求如下：
1)環境條件校準如在檢定(校準)室進行，則環境條件應滿足實驗室要求的溫度、濕度等規定。校準如在現場進行，則環境條件以能滿足儀表現場使用的條件為準。 2)儀器作為校準用的標準儀器其誤差限應是被校表誤差限的1/3~1/10。
3)人員校準雖不同于檢定，但進行校準的人員也應經有效的考核，并取得相應的合格證書，只有持證人員方呆出具校準證書和校準報告，也只有這種證書和報告才認為是有效的。校準可以找地方計量所或者第三方校準單位，如上海計量所，廣東計量所，蘇州計量校準網等.... ，前提都必須得有國家辦法的CNAS計量資質
僅需對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質容易沾污電極或在測量管壁內沉淀、結垢、應定期作清垢、清洗。
故障查找流量計開始投運或正常投運一段時間后發現儀表工作不正常，應首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態、管道內是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉換器輸出信號（即后位儀表輸入回路）是否開路。切記盲目拆修流量計。
傳感器檢查測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。
測試步驟：
（1）在管道充滿介質的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。
（2）
在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內二只電極的電阻（應呈短路連通狀
態）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，
可用熱風機對外殼內部進行烘干。
（3） 用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
（4） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩定。
（5） 如判定傳感器有故障，請與電磁流量計生產廠家聯系，一般現場無法解決，需到廠家維修。
如判定是轉換器故障，經檢查外部原因沒問題的情況下，請與電磁流量計生產廠家聯系，廠家一般會采取更換線路板的方式解決。
按激磁方式分類
要產生一個均勻恒定的磁場，就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分，有直流勵磁、交流（工頻或其他頻率）勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。
1.直流勵磁 直流勵磁方式用直流電或采用永久磁鐵產生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的*優點是受交流電磁場干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現象的影響。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質液體被極化，即電解質在電場中被電解，產生正負離子，在電場力的作用下，負離子跑向正極，正離子跑向負極，這將導致正負電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴重影響儀表的正常工作。所以，直流勵磁一般只用于測量非電解質液體，如液態金屬流量（常溫下的汞和高溫下的液態鋼、鋰、鉀）等。
2.交流勵磁 工業上使用的電磁流量計，大都采用工頻（50Hz）電源交流勵磁方式產生交變磁場，避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題（例如正交干擾、同相干擾、零點漂移等）。現在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。
3. 低頻方波勵磁 低頻方波勵磁波形有二值（正-負）和三值（正-零-負-零）兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，抑制交流磁場在管壁和流體內部引起的電渦流，排除直流勵磁的極化現象。
按連線制式分類
1. 四線制 傳統的電磁流量計的輸出信號線和電源線（或流量傳感器和傳感器間的激磁電流線）分別由2組各2根導線的四線制組成，仍是當前的主要制式。 2.二線制 當前溫度、壓力/差壓、流量和物位等參量現場儀表趨向于輸出信號和電源共用導線的二線制儀表發展。二線制儀表毋須市電電源，而電磁流量計常裝在無市電供給的偏遠場所，采用二線制可節省市電布線工程費用。
（一）、在測量的液體中如果含有氣泡的現象，會導致測量偏差或者出現小規模的波動。 故障判別方法：當遇到測量有晃動時，應立即切斷電源，此時儀表依然有顯示并且顯示極其不穩定就說明是由液體中含有過多的氣泡造成，再使用萬用表測量電極電阻會發現要比正常時高得多。 故障解決方法：1：電磁流量計應安裝在液體自下而上的管道或者在管線的*點直接采用U型管安裝。2：在電磁流量計的上游安裝集氣包還有排氣閥。
（二）、非滿管現象，非滿管時可以看到液體中含有氣泡 故障判別方法：和上述（一）液體有氣泡的方法一樣，這時電極電阻會明顯的偏高，在條件允許的情況下可以到后端看看液體的排放口，如果排放出的液體明顯不充滿的話就應該判斷電磁流量計的安裝非滿管。 故障解決方法：可以將電磁流量計的安裝管路采用U型的方法進行安裝。
（三）、電極腐蝕現象，購買普通的電磁流量計的電極正常都是不耐酸不耐堿的，很容易被腐蝕掉。 故障判別方法：在排除氣泡和信號有干擾的情況下測量的顯示值會產生晃動，數據傳到傳感器而消失。 故障解決方法：遇到此種現象需更換電極。
智能型電磁流量計采用帶背光寬溫點陣型液晶顯示器，所有顯示都是中文，功能多而實用，特別方便使用者操作，減少不必要的麻煩和錯誤。
交貨快，成本低，維修方便。
電磁流量計如何抗干擾？
1． 采用增加阻尼時間，但是同時也降低了反應速度。
2. 8732E電磁流量變送器采用可選的雙頻勵磁方式，當現場干擾嚴重時切換到高頻，提高信噪比。
3． 8732E內置的數字信號處理模塊可以根據現場干擾的不同情況加以調整，達到濾除干擾的目的
4． 在測量紙漿/礦漿等大干擾信號應用時，選用8707高信號流量管，可以提高信號強度
智能電磁流量計是我公司采用全智能化原理設計的，與原來國內一些企業生產的老式或假式智能化的電磁流量計在計量精度，功能，可靠性以及使用壽命上有非常大區別。
電磁流量計的使用壽命應該是在10-20年以上，所以我們在設計時就充分考慮廠到這一點，從傳
感器到轉換器的每一個細節我們都非常仔細，從設計，選材，工藝，生產，測試等每一個環節我們都非常講究，自行設計定制國內目前*專用與電磁流量計的
生產流水線，切實保證產品的長期質量。
插入式電磁流量計由
插入式電磁流量傳感器(簡稱傳感器）和電磁流量轉換器(簡稱轉換器）配套組成(簡稱流量計)。是用來測量管道內各種導電液體體積流量的儀表。插入式電磁流
量計用來測量自來水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業、水利等部門的導電流體流量，亦可測量酸、堿、鹽等腐蝕性導電液體。特點：
1．耐腐蝕全不銹鋼材質
2．ABS全模具生產探頭
3．結構簡單、牢固、無活動部件，使用壽命長：
4．測量可靠，抗干擾能力強
5．體積小、重量輕、安裝方便、維護量小
6．測量范圍大，測量不受溫度、密度、壓力、粘度、導電率等變化的影響;
7．壓力損失為零
8．能夠在不斷流的情況下進行安裝、拆卸，為用戶的檢修帶來了方便。
插入式電磁流量計測量精度不受液體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
高可靠性的外插安裝方式，傳感器的安裝、維護無需拆卸測量管，因此較適合于無法停水的現場使用，而且可以在老管道上現場開口安裝。
結構簡單，電磁流量計測量管可不用內襯，可靠性高。
通徑范圍寬，適用于DN100~DN3000之間的所有口徑管道。
一體化接地電極，實現儀表良好接地。
插入式電磁流量計傳感器采用先進加工工藝、固態封裝、耐振動、防滲透、壽命長，使儀表具有良好的測量*度和穩定性。
插入式電磁流量計安裝要求
插入式電磁流量計用來測量導電的液體，特別適用于大口徑的管道測量。 插入式電磁流量計廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水總量控制、造紙、醫藥、食品等工、農業部門的生產工藝過程流量測量和控制；適用于導電液體的總量計量。
蘇科儀表提醒廣大用戶*插入式電磁流量計保證足夠直管段長度。流體在方向、管徑以及閥門開度變化時，會產生渦流和流場畸變，這樣會對傳感器電極的測量產生影響，從而影響儀表的精度。所以要盡可能地離開彎管、手閥、調節閥等部件一定距離。
雷雨季節多了，打雷成了電磁流量計 的*威脅。記得在我們剛開始使用電磁流量計的前幾年，遇到雷雨天氣便是我們頭痛的事，每年因雷雨天氣，造成電磁流量計轉換器，被雷 擊壞的都有一半以之上。那么我們如何使電磁流量計的轉換器不被避雷呢?
電磁流量計只有良好的接地保護，才能準確地測量，也許在沒有這種干擾的環境里，不接地并不影響流量計準確測量，但是一旦環境改變，即造成流量計不能準確穩定地工作 ，所以我們在安裝時*做好傳感器接地保護，給電磁流量計創造一個良好的工作環境。
電磁流量計避雷：
1、避雷器接地線長度不能超過1M，截面積大于6MM方的多股銅芯絕緣導線。如附近沒有地網，應在避雷器附近作一個簡易地網，方法如下：用三條長度為1.5M的扁鋼或者角鋼 ，按正三角形排列打入地下，上面用扁鋼條把三條扁鋼焊接起來，在其中一角焊接螺栓，然后把避雷器接地線接上即可220VAC避雷接地線地平面安裝面板
2、轉換器和傳感器之間的信號電纜長度不能大于50M，且信號電纜必須用鍍鋅管套穿。如鍍鋅管在空中，應把鍍鋅管用導線可靠接地，接地電阻小于10。
3、供電電源為220v單向交流電，在儀表箱里面加裝空氣開關，避雷器和空氣開關并聯連接，導線從空氣開關出來后接一個三項插座。
電磁流量計的特點是沒有可動部件，具有很高的可靠性，可以用于測量酸、堿、鹽溶液、煤漿、礦漿、砂漿灰泥、紙漿、樹脂、橡膠乳、合成纖維漿和感光乳膠等各種懸浮物、氣化汽和粘性物質的流量。電磁流量計現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。電磁流量計密封性能好，還可用于自來水和地下水道系統。電磁流量計測量過程不與流體接觸，適于制藥、生物化學和食品工業。電磁流量計還可檢測血液流量。
電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。
采用電磁感應原理測量介質流體流速的流量計（見流量測量儀表）。它在管道的兩側加一個磁場，被測介質流過管道就切割磁力線，在兩個檢測電極上產生感應電勢（見圖），其大小正比于流體的運動速度。電磁流量計的特點是沒有可動部件和凸出于流體中的零件，具有很高的可靠性，可以用于測量酸、堿、鹽溶液、煤漿、礦漿、砂漿灰泥、紙漿、樹脂、橡膠乳、合成纖維漿和感光乳膠等各種懸浮物、氣化汽和粘性物質的流量。電磁流量計密封性能好，還可用于自來水和地下水道系統。而且測量過程不與流體接觸，適于制藥、生物化學和食品工業。這種流量計還可檢測血液流量。它的量程比約為100:1，精度一般為1％，高精度電磁流量計可達0.1％（均方誤差）。由于這種傳感器必須保持管道內電阻和測量電路阻抗之間有一定比例關系，因此在制造上有一定困難。當被測介質的電導率約為10歐姆·厘米時就開始產生困難，電導率更低時就產生原理性困難。當電導率為10歐姆·厘米時，就達到導電介質和電介質之間的“分界線”，熱噪聲電平隨內阻的增大而顯著增加。
電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設計產品結構、選材、制定工藝、生產裝配和出廠測試等過程中每一個環節我們都非常細致講究，還自行設計了一套中國*，專用于電磁流量計的生產設備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證產品長期的高質量。電磁流量計特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們*設計4-6多電極結構，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
在冷凍水冷量計量中的應用：在冷凍水的流量測量中，電磁流量計有明顯的優勢。比如：無壓力損失，精度高，穩定性好。但因為冷凍水的特性，在電磁流量計的使用中應注意一 些問題。
首先是電磁流量計 的內村問題，注意內存承受負壓問題。當測量介質有一定的腐蝕性的時候，我們要使用聚四氟乙稀內存材料。但采用四氟乙稀材料的電磁流量計不能承受負壓。
解決問題的辦法有兩個：
*，采用帶骨架型內存，缺點是增加投資成本。
第二，將原來的放空閥改為單向閥(止逆閥)，在管道出現微小負壓時，止逆閥自動打開，從大氣中吸入空氣，從而，確保安全。
以上是電磁流量計在冷凍水測量中要注意的事項。適合冷凍水計量的另一流量計是時差式超聲波流量計，在使用中同樣要注意一些問題。例如：由于傳感器連同電纜插頭都有 可能被包在保溫層中，為防止結露對傳感器造成損壞，電纜插頭的防護等級應選用IP68潛水型防護等級。
溫馨提醒：文章觀點來源網絡，隨時光飛逝，歲月變遷，準確性、可靠性、難免有所變動，因此本文內容僅供參考！
