鋁型材加工中心。立式加工中心，cnc雕銑機(jī)，cnc加工中心，cnc電腦鑼。
電話:0757-29289172。專業(yè)生產(chǎn)CNC加工中心，單雙臂鉆攻機(jī)，cnc電腦鑼，cnc雕銑機(jī)，大型數(shù)控鉆，捷弘數(shù)控成立于2000年，鋁型材加工中心等高速加工中心三大系列生產(chǎn)廠家！攻牙鉆孔機(jī)。
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 制造商 | 原地 |
| 1 | 控制系統(tǒng) | 三菱 | 日本 |
| 2 | 主軸馬達(dá) | 三菱 | 日本 |
| 3 | 三軸馬達(dá) | 三菱 | 日本 |
| 4 | 主軸 | ROYAL或普森 | 臺(tái)灣 |
| 5 | 四瓣爪 | 奧格銳特 | 臺(tái)灣 |
| 6 | 三軸滾珠絲桿 | 銀泰 | 臺(tái)灣 |
| 7 | 軸承 | NSK | 日本 |
| 8 | 聯(lián)軸器 | 輝壕 | 臺(tái)灣 |
| 9 | 打刀系統(tǒng) | 鑫奧格 | 臺(tái)灣 |
| 10 | 風(fēng)路系統(tǒng)結(jié)合電磁閥 | 鑫奧格 | 臺(tái)灣 |
| 11 | 電氣箱熱交換器 | 波英特 | 臺(tái)灣 |
| 12 | 切削冷卻馬達(dá) | 格蘭富 | 丹麥 |
| 13 | 三點(diǎn)組合 | 鑫奧格 | 臺(tái)灣 |
| 14 | 其他氣壓元件 | 鑫奧格 | 臺(tái)灣 |
| 15 | 主接觸器 | 施耐德 | 法國 |
| 16 | 斷路器 | 施耐德 | 法國 |
| 17 | 繼電器 | 歐姆龍 | 日本 |
| 18 | 開關(guān)電源 | 明緯 | 臺(tái)灣 |
| 19 | 耐磨片 | Shamban | 美國 |
| 20 | 中央潤滑系統(tǒng) | 裕祥 | 臺(tái)灣 |
| 21 | 刀庫 | 德大 | 臺(tái)灣 |
與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)●加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量；
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；
●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
●機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
●批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；
●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。
●但其加工路線不易控制，不像普通機(jī)床一樣直觀。
●其維修不便，技術(shù)要求較高；
●工藝不易控制。
| 1.行程 | X 軸行程 800 mmY 軸行程 500mmZ 軸行程 500mm |
| 2.主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 8000/ R.P.M 主軸規(guī)格 BT-40主軸鼻端至工作臺(tái)距離110-610mm 主軸中心至立柱軌面距離560mm |
| 3.進(jìn)給 | X，Y，Z軸快速位移30000/30000/18000mm/min |
| 4.工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 1000*500mm*負(fù)重 650kgT型溝槽數(shù)/尺寸5×18mm |
| 6.數(shù)控系統(tǒng) | 三菱M70A |
| 7.刀庫（標(biāo)配 | 刀庫容量24把（刀臂式刀庫） **外徑 **長度 **重量 |
| 8.驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 主軸馬力7.5KW X軸AC 伺服馬達(dá) 2.0KW Y軸AC 伺服馬達(dá) 2.0KWZ軸AC 伺服馬達(dá) 2.0KW |
| 9.護(hù)罩 | 全罩 |
| 10.顏色 | 型錄標(biāo)準(zhǔn)顏色 |
| 11.機(jī)床 | 機(jī)械占地尺寸2650*2700*2500mm 機(jī)械約重量6000kg |
| NO. | 規(guī) 格 |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | 主軸吹氣系統(tǒng) *冷卻系列 全密閉式防護(hù)罩 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 工作燈 調(diào)整墊塊及螺栓 積屑箱 水箱 電柜熱交換器 工具箱 |
CNC種類很多，有數(shù)控車床，立式數(shù)控銑床，臥式數(shù)控銑床，和加工中心等
CNC加中工心：分OKUMA系統(tǒng)和FANUC系統(tǒng)、三菱系統(tǒng)等
一、暫停指令G04X（U）_/P_ 是指*暫停時(shí)間（進(jìn)給停止，主軸不停止），地址P或X后的數(shù)值是暫停時(shí)間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點(diǎn)，否則以此數(shù)值的千分之一計(jì)算，以秒（s）為單位，P后面數(shù)值 不能帶小數(shù)點(diǎn)（即整數(shù)表示），以毫秒（ms）為單位。 例如，G04 X2.0；或G04 X2000；暫停2秒 G04 P2000； 但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當(dāng)*加工至孔底時(shí)需有暫停時(shí)間，此時(shí)只能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統(tǒng)認(rèn)為X是X軸坐標(biāo)值進(jìn)行執(zhí)行。 例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000；鉆孔（100.0，100.0）至孔底暫停2秒 G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0；鉆孔（2.0，100.0）至孔底不會(huì)暫停。
二、M00、M01、M02和M30的區(qū)別與聯(lián)系 M00為程序無條件暫停指令。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止，主軸停轉(zhuǎn)。重新啟動(dòng)程序，必須先回OG狀態(tài)下，按下CW（主軸正轉(zhuǎn)）啟動(dòng)主軸，接著返回AUTO狀態(tài)下，按下START鍵才能啟動(dòng)程序。 M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才能執(zhí)行，執(zhí)行后的效果與M00相同，要重新啟動(dòng)程序同上。 M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢驗(yàn)或排屑。 M02為主程序結(jié)束指令。執(zhí)行到此指令，進(jìn)給停止，主軸停止，冷卻液關(guān)閉。但程序光標(biāo)停在程序末尾。 M30為主程序結(jié)束指令。功能同M02，不同之處是，光標(biāo)返回程序頭位置，不管M30后是否還有其他程序段。
三、地址D、H的意義相同 *補(bǔ)償參數(shù)D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中補(bǔ)償寄存器的地址名稱，但具體補(bǔ)償值是多少，關(guān)鍵是由它們后面的補(bǔ)償號(hào)地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯(cuò)，一般人為規(guī)定H為*長度補(bǔ)償?shù)刂罚a(bǔ)償號(hào)從1～20號(hào)，D為*半徑補(bǔ)償?shù)刂罚a(bǔ)償號(hào)從21號(hào)開始（20把刀的刀庫）。 例如，G00G43H1Z100.0； G01G41D21X20.0Y35.0F200；
四、鏡像指令 鏡像加工指令M21、M22、M23。當(dāng)只對(duì)X軸或Y軸進(jìn)行鏡像時(shí)，切削時(shí)的走刀順序（順銑與逆銑），刀補(bǔ)方向，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向都會(huì)與實(shí)際程序相反，當(dāng)同時(shí)對(duì)X軸和Y軸進(jìn)行鏡像時(shí)，走刀順序，刀補(bǔ)方向，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向均不變。 注意：使用鏡像指令后必須用M23進(jìn)行取消，以免影響后面的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)才能使用。否則，數(shù)控系統(tǒng)無法計(jì)算后面的運(yùn)動(dòng)軌跡，會(huì)出現(xiàn)亂走刀現(xiàn)象。這時(shí)必須實(shí)行手動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸操作予以解決。主軸轉(zhuǎn)向不隨著鏡像指令變化。
五、圓弧插補(bǔ)指令 G02為順時(shí)針插補(bǔ)，G03為逆時(shí)針插補(bǔ)，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G 03 X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)，I、J為圓弧起點(diǎn)到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F(xiàn)為進(jìn)給量。 在圓弧切削時(shí)注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負(fù)值；I、K的指定也可用R指定，當(dāng)兩者同時(shí)被指定時(shí)，R指令優(yōu)先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削只能用I、J、K編程，因?yàn)榻?jīng)過同一點(diǎn)，半徑相同的圓有無數(shù)個(gè)。 當(dāng)有I、K為零時(shí)，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對(duì)坐標(biāo)編程；圓弧插補(bǔ)時(shí)，不能用刀補(bǔ)指令G41/G42。
六、G92與G54～G59之間的優(yōu)缺點(diǎn) G54～G59是在加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系，而G92是在程序中設(shè)定的坐標(biāo)系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會(huì)被替換，應(yīng)當(dāng)避免。 注意：（1）一旦使用了G92設(shè)定坐標(biāo)系，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動(dòng)系統(tǒng)，或接著用G92設(shè)定所需新的工件坐標(biāo)系。（2）使用G92的程序結(jié)束后，若機(jī)床沒有回G92設(shè)定的原點(diǎn)，就再次啟動(dòng)此程序，機(jī)床當(dāng)前所在位置就成為新的工件坐標(biāo)原點(diǎn)，易發(fā)生事故。注：進(jìn)行每一道工序前 確認(rèn)是否調(diào)零。所以，希望慎用。
傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械*切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。
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